陶瓷內襯耐磨彎頭又名自蔓延復合陶瓷耐磨彎頭。
缺點如下：
1、陶瓷內襯耐磨彎頭/自蔓延復合陶瓷管在制作過程中為鋁熱反應（鋁和氧化鐵）高溫燒結，由于陶瓷和鐵的膨脹系數不同，造成冷卻中的炸瓷，過多的裂紋在運行中容易造成陶瓷脫落，而且陶瓷層的厚度較薄，且不均勻，這是自蔓延復合陶瓷管的致命弱點。

    2、陶瓷內襯耐磨彎頭/自蔓延復合陶瓷管由于高溫燒結所有大小口徑要求鋼管較厚（7-15mm），相對貼瓷管道重量要高出20-30%，還不是最輕的管道。

    3、陶瓷內襯耐磨彎頭由于高溫復合無壓力，自由形成的陶瓷層比較松散，氣孔較多，造成耐磨性能下降。

    4、陶瓷內襯耐磨彎頭不適應磨損較大，象現在的中速磨煤機直吹制粉系統，其耐磨性能遠遠達不到要求。