變性淀粉設備,變性淀粉生產線,預糊化淀粉設備

變性淀粉,變性淀粉設備,變性淀粉生產線,預糊化淀粉設備

原淀粉經過某種方法處理后,不同程度地改變其原來的物理或化學特性。變性淀粉是一種經過改性過的淀粉。為改善淀粉的性能、擴大其應用范圍，利用物理、化學或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質，從而改變淀粉的天然特性（如：糊化溫度、熱粘度及其穩定性、凍融穩定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合于一定應用的要求。這種經過二次加工，改變性質的淀粉統稱為變性淀粉。

變性目的一是為了適應各種工業應用的要求。如：高溫技術（罐頭殺菌）要求淀粉高溫粘度穩定性好，冷凍食品要求淀粉凍融穩定性好，果凍食品要求透明性好、成膜性好等。二是為了開辟淀粉的新用途，擴大應用范圍。如：紡織上使用淀粉；羥乙基淀粉、羥丙基淀粉代替血漿；高交聯淀粉代替外科手套用滑石粉等。

我公司生產的設備經由專業設計，調節了機腔和螺桿結構，使變性淀粉的功能實現了多元化，生產出的變性淀粉系列產品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領域，隨著研究的深入，擠壓機在變性淀粉市場領域中將會發揮越來越大的作用。該機由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統組成。

一、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓→輸送→干燥→粉碎→包裝

二、設備配置:拌粉機→上料機→雙螺桿擠壓機機→風送機→多層烤箱→粉碎機→包裝機

三、工藝組成：

1、拌粉機：將淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等）單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高溫高壓環境下，擠壓出變性淀粉顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同產品。

4、提升機：將顆粒輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

5、多層烤箱：烤箱為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，

6、粉碎機：根據對變性淀粉的要求選擇不同粉碎機粉碎。