專業(yè)提供玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼液壓往復(fù)式拉擠設(shè)備，玻璃鋼履帶式拉擠

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 專業(yè)提供玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼液壓往復(fù)式拉擠設(shè)備，玻璃鋼履帶式拉擠設(shè)備，玻璃鋼模壓設(shè)備及拉擠模具等輔助生產(chǎn)設(shè)備包括技術(shù)打包支持

一、液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：
1、整個生產(chǎn)線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產(chǎn)線布置圖。
2、主機(jī)部分采用鋼結(jié)構(gòu)，面板采用不銹鋼，側(cè)板采用烤漆。
3、牽引龍門工作尺寸按需加工。
4、液壓站：采用我公司最新技術(shù)：油泵為多組泵源（保證推進(jìn)速度穩(wěn)定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進(jìn)行拉力和夾緊力的無級調(diào)整。牽引速度采用精密節(jié)流閥，以保證牽引速度的穩(wěn)定，并可進(jìn)行牽引速度無級調(diào)整。液壓站設(shè)有交換器，可實(shí)現(xiàn)液壓油加溫降溫，保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5、使用功能：具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復(fù)運(yùn)行功能。可自動設(shè)定自動間歇時間，并設(shè)有傳感器及時反饋生產(chǎn)實(shí)際拉力。
6、采用三段溫區(qū)控制熱工溫控儀，實(shí)現(xiàn)模具加熱溫度的自動控制。

液壓往復(fù)式玻璃鋼拉擠設(shè)備主要規(guī)格及參數(shù)

■設(shè)備特點(diǎn)
☆針對大斷面拉擠型材設(shè)計(jì)，牽引力強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠
☆設(shè)定調(diào)試、連續(xù)兩種牽引方式，便于生產(chǎn)工藝調(diào)整
☆優(yōu)良雙液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)抗互擾能力強(qiáng)
☆配備強(qiáng)力冷卻器，輕松實(shí)現(xiàn)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)
☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌，靈敏度高、故障率低
☆故障預(yù)警功能

液壓式拉擠機(jī)工作原理及構(gòu)成組件：

（1）.液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機(jī)由機(jī)械、液壓和電氣三部分組成。機(jī)械部分由加熱架、機(jī)架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機(jī)、控制箱等。
液壓式拉擠機(jī)按噸位分類及優(yōu)點(diǎn)：
根據(jù)牽引力的不同，液壓式拉擠機(jī)分為：12噸、16噸和20噸。牽引力的大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規(guī)格。
液壓式拉擠機(jī)的好處包括：簡單和連續(xù)運(yùn)行,經(jīng)營成本低,可靠性高和生產(chǎn)效率高。

二 履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備

履帶式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)BGSB－180×110(LD)

■設(shè)備特點(diǎn)
☆針對小斷面、空腹型材設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，節(jié)能效果顯著
☆獨(dú)有的模具架設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)
☆有效壓緊長度達(dá)4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)
☆超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、保護(hù)制品不受污染
☆整體開合式牽引架，調(diào)整方便，有效保證牽引力與制品同向
☆主要電氣元器件采用國際高檔品牌，靈敏度高，故障率低

 履帶式拉擠機(jī)工作原理：

履帶式拉擠機(jī)由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機(jī)器動力部分采用鏈條傳動，具有牽引速度無級調(diào)整和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備