v形錐流量計

V錐流量計是集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點為一體的新型節(jié)流裝置，它是利用錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來測量流量的，與其它節(jié)流流量計不同的是它改變了 節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改變?yōu)榄h(huán)形節(jié)流，其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律的伯努力方程和流動連續(xù)性方程，在穩(wěn)定流的情況下，管道中的流速與差壓的 平方根成正比，V錐流量計穩(wěn)定性好，準確度高，重復(fù)性好，量程比寬，對安裝管路要求低，壓損小，可測量含有固體顆粒流體，高壓流體，高含濕氣體及各種贓污 流體。
二、工作原理
V錐式流量傳感器包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口，該測量管是經(jīng)過精密加工的，在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓，該差壓的高壓(正壓)是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力，而低壓(負壓)則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。
該圓錐體的頂尖朝向來流，圓錐體與其尾面之間是一個尖銳的銳角，此交合面的邊緣使流體在進入下游低壓區(qū)之前有一個平滑的過度區(qū)。
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且不是一個阻擋物，令流體改變流動方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的V錐式節(jié)流裝置實現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊 壁的收縮，使V形錐流量計具有一系列獨特的優(yōu)點。其低壓側(cè)產(chǎn)生高頻低幅的小渦流，因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號，可使差壓變送器測得很高的分辨 率，從而使V錐流量計獲得很寬的量程比和很好的重復(fù)性。
V錐流量傳感器產(chǎn)生的差壓值的平方根與流量成正比關(guān)系.
Qv=(c.ε)/(1－β4 )0.5.(π/4).d2.0.5
其中：Qv：流體體積流量
C： 流出系數(shù)
ε：流體可膨脹系數(shù)
β：節(jié)流比
d：節(jié)流件直徑
ΔΡ：差壓值
ρ1：流體工況密度
三、主要技術(shù)指標
1.公稱通經(jīng)：50mm≤DN≤1800 mm
2.公稱壓力：PN≤40Mpa
3.雷諾數(shù)范圍：8×103≤Red≤107
4. 精度等級：0.5級，1.0級
5. 重復(fù)性：≤0.1％
6.前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7.壓損小：僅為孔板的1/2～1/3
8.錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，負壓側(cè)輸出穩(wěn)定，波動小穩(wěn)定性好。
9.量程比寬：流量范圍可達： 1：15
四、結(jié)構(gòu)形式

五、使用注意事項
5.1、開箱檢查及型號規(guī)格的確認：
SPLG系列V錐流量計出場時是經(jīng)過充分檢查后才投放市場，用戶在收到貨后請及時進行型號及規(guī)格的確認，并檢查外觀是否有損傷，型號及規(guī)格刻印在流量計外側(cè)的銘牌上，同時應(yīng)確認收到貨物與包裝箱內(nèi)裝箱單上所列的零部件是否齊全。
5.2、運輸及保管：
為了防止運輸及搬運途中損傷儀表，在工作現(xiàn)場安裝之前，請保持本產(chǎn)品出場時的包裝狀態(tài)。
5.3、在需要長時間儲存時，請注意一下幾點：
5.3.1、存放在不受沖擊及震動的地方。
5.3.2、避免受到風吹雨淋，存放環(huán)境最好放在常溫常濕(25℃ 65％RH左右)
5.3.3、盡量保持在本產(chǎn)品出廠時的包裝狀態(tài)下進行存放。
5.3.4、使用過的產(chǎn)品保存時，請務(wù)必將儀表內(nèi)的殘留物清洗干凈。
5.4、安裝場所：
SPLG系列V錐流量計即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩(wěn)定的使用，在安裝時請注意一下幾點：
5.4.1、安裝場所沖擊與震動
SPLG系列V錐流量計出廠設(shè)計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應(yīng)當盡量安裝在無震動或震動小的地方。
5.4.2、安裝場所環(huán)境溫度條件
請盡量避免將流量計安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風措施。
5.4.3、安裝場所環(huán)境空氣條件
SPLG系列V錐流量計應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。
六、安裝要求
導壓管用于傳輸過程壓力給變送器，如果導壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物，就不能正確的進行壓力傳遞，測量就會產(chǎn)生誤差，因此，配裝導壓管時應(yīng)注意一下幾點：
6.1、導壓管上引壓閥的安裝角度：
過程流體是氣體及蒸汽時，引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管上方，過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管下方。
6.1.1過程流體是氣體，變送器位置應(yīng)高于引壓閥，過程流體時液體及蒸汽時，變送器位置應(yīng)低于引壓閥。
6.1.2高低壓側(cè)的導壓管不能產(chǎn)生溫差。
6.1.3測量蒸汽時應(yīng)用冷凝器

型譜說明