專營(yíng)：深喉口壓力機(jī) 可傾式?jīng)_床壓力機(jī) 固定臺(tái)式?jīng)_床壓力機(jī)

【詳細(xì)介紹】

深喉沖床：
J21S系列壓力機(jī)是加大喉口深度的開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)，工作空間大，廣泛適用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車(chē)零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件和大尺寸板料的的沖

壓加工。J21S-40T一下機(jī)身為高合金鑄件機(jī)身,J21S-63T以上機(jī)型均采用鋼板焊接機(jī)身，經(jīng)回火處理后強(qiáng)度和剛度都很強(qiáng)。,工作載荷大、耐沖擊力強(qiáng)，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，

連續(xù)沖壓調(diào)整任選。

J21S-80以上產(chǎn)品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動(dòng)系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運(yùn)動(dòng)極為平穩(wěn)，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件

的沖擊與磨損，延長(zhǎng)零部件的使用壽命，可防止因制動(dòng)器失靈或連桿斷裂時(shí)滑塊的墜落，有效地保護(hù)機(jī)床的損壞和人身安全。

 采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。

滑塊以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。

所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。

先進(jìn)、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。

可搭配任何的自動(dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。

重心平衡
1.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
2.本機(jī)采用兩支滑塊平衡器，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作可靠、安全
離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁器和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。

滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)
調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。

穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。

加工自動(dòng)化、省力化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。

環(huán)保
先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。

沖床保養(yǎng)知識(shí)
    一.例行維護(hù)保養(yǎng)工程項(xiàng)目
    A.每使用1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目:
1.滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整.
2.空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整.
3.空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整.
4.模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整.
5.模高調(diào)整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整.
6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,噪音,振動(dòng)測(cè)試檢查. 7.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整.
8.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作,剎車(chē)角度,離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整.
9.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整校正.
10.飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路,接頭等檢查.
11.平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路,接頭等測(cè)試檢查.
 12.馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查.
13.整機(jī)精度（垂直度,平行度,綜合間隙等）測(cè)試,必要時(shí)調(diào)整校正.
 14.沖床外觀及附件之清潔,檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整.
 15.潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查. 16.空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件,管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查.
   B.每使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目
17.光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整.
18.電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停回路功能之測(cè)試檢查調(diào)整.
19.超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整.
20.主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整.
21.離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試.
22.平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試.
   C.每使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行之項(xiàng)目
23.鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂.
24.滑塊總成（球座,押蓋.超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等）拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂.
25.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車(chē)

專營(yíng)：深喉口壓力機(jī) 可傾式?jīng)_床壓力機(jī) 固定臺(tái)式?jīng)_床壓力機(jī)