六、氧化鋯氧量分析儀儀器的安裝：
（一）、取樣點位置的選擇：
1、選擇取樣點的原則有：
（1）所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
（2）取樣點的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大；
（3）氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位，避免死區；
（4）切忌在管道、煙道底部開口取樣；
（5）取樣點附近爐膛、煙道應無、泄漏，否則將造成測量誤差；
（6）要選擇在易于維護、檢修的地方。
2、氧量檢測器的安裝：
（1）氧量檢測器的安裝參照圖3、圖4、進行
（2）預先加工好帶法蘭的φ76mm設備短節，按要求選好取樣位置（爐壁或管道），開一個φ76的孔，將短節以水平方式焊接到設備上，焊接時要保證焊接處不漏氣。對帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點位置后，φ76mm設備短節應根據保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長度約60mm。必須注意：應保證設備短節與爐體保溫磚之間的密封，絕對不能泄漏。把檢測器插入短節，在短節法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊，旋緊4個螺栓，使其不漏氣即可。
注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭必須水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。探頭端部防護套管的缺口位置（可調整方向）也應垂直向下，以防積灰。
3、信號轉換器的安裝
（1）信號轉換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
（2）信號轉換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
（3）信號轉換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上，亦可安裝在現場儀表保護箱內。
4、信號轉換器與檢測器之間的連接
（1）信號轉換器盤裝于控制室，氧量檢測器安裝于現場，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設、電偶冷端補償導線兩根，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線敷設、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設。 信號轉換器與氧量檢測器之間的接線見圖3。
（2）接線時應注意下列要求：
a、加熱線與信號線分開穿管；
b、鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應注意極性的正確連接。
七、氧化鋯氧量分析儀使用方法：
1、信號轉換器的使用：
（1）開機及狀態說明：
置信號轉換器于“測量”狀態（出廠時，信號轉換器已置于測量狀態），開機后，顯示屏顯示“———”符號，表示開機正常，2S后進入程序升溫狀態，顯示屏交叉顯示“UUU”及溫度，溫度鍵對應指示燈亮，經1h爐溫達700℃，并自動退出程序升溫狀態轉入氧量測量程序，氧量鍵對應指示燈亮，LED窗口顯示當時氧量，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當時氧量有關的模擬量（0-10mA或4-20mA）。
開機后各狀態說明表1
狀態
|
顯示
|
輸出
|
說明
|
開機
|
———
|
|
開機后穩定約2S
|
程序升溫
|
升溫符“UUU”、溫度值1S
|
0-1000℃對應為0-10mA或4-20mA
|
按鍵不影響輸出
|
氧量測量
|
氧量
|
由數字開關“2”“3”的位置決定
|
按鍵不影響輸出
|
（2）在線查詢參數：
在線查詢參數的具體按鍵操作說明如表2
表2 測量狀態下按鍵操作詳細說明
| 按鍵 |
顯示內容 |
| 氧量 |
氧量（） |
| 溫度 |
爐溫（℃） |
| 加熱電壓 |
電爐加熱電壓（V） |
| 氧勢 |
經零電勢校正后的氧探頭電勢（mV） |
| 氧勢、氧量零點（同時按） |
顯示氧探頭輸出電勢（mV） |
| 氧量零點 |
顯示測量范圍下限設定值（） |
| 氧量量程 |
顯示測量范圍上限設定值（） |
| 上限報警 |
顯示氧量上限報警設定值（） |
| 下限報警 |
顯示氧量下限報警設定值（） |
在“程序升溫”狀態下，儀表顯示升溫符號及當時溫度值，在正常“測量”狀態下，儀表顯示當時“氧量”值，當要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數時，只要按下列板對應鍵，在顯示窗口立即顯示對應參數值，但按鍵動作不影響程序升溫時溫度或測量狀態時氧量所對應的模擬輸出量，且在10S后顯示內容自動返回，恢復顯示程序升溫狀態時溫度或測量狀態時的氧量值。總之，在測量時，任何按鍵動作不影響與氧量相對應的模擬量輸出，僅僅是顯示內容的改變，且在10S后返回。
（3）儀器的校正：
a、由于氧化鋯元件的離散性，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化，由于安裝點比氣的流通情況不盡相同，可能是氧化鋯元件的測量產生較大誤差。因此，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進行在線校準，而且必須定期對運行中的探頭進行校準。
b、在實驗室或現場，把氧探頭和轉換器按圖6正確連接好并接通電源，一小時后溫度達到700℃。旋開探頭上的標準氣螺栓，將瓶裝5%含量的氮中氧標準氣體通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘，用無味乳膠管送入探頭的標氣口內，觀察轉換器的氧量顯示值，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”，再通過按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些，再按“氧量”鍵，查看氧量是否在5%左右，若未達到標準請重復此步驟調整，若無法調到標準，說明鋯管已老化，需換新鋯管。
c、無標氣現場標準：旋開探頭上的標準氣螺栓，使空氣進入標準氣導管，按一下轉換器面板上的“氧勢校正鍵”，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內，再按下“氧量”鍵應顯示20.6即可，校準結束應將標準氣螺栓重新旋緊即可正常使用。
（4）上下限報警設定值的改變：
按上限報警（或下限報警）鍵，此時顯示上限報警（或下限報警）設定值，如需進行改變，按“加”或“減”鍵，直至符合要求為止。
（5）異常報警說明：
在發生異常時，LED窗口顯示故障類別，并將報警接點接通，此時，輸出不自鎖。詳細說明如表3。
表3 異常報警功能說明：
| 顯示 |
報警內容 |
可能故障 |
| E-0 |
氧量上限 |
|
| E-1 |
氧量下限 |
|
| E-2 |
溫度異常（高）
爐溫高于750℃
|
|
| E-3 |
溫度異常（低）
爐溫低于650℃
|
|
| E-4 |
溫升異常（快）
程序升溫時，溫度上升太快，不受控制。
|
固態繼電器擊穿 |
| E-5 |
溫升異常（停）
程序升溫時，停止升溫。
|
電爐絲斷
固態繼電器截止
|
| E-6 |
氧勢異常
檢測到氧電勢高于120mV
|
|
| E-7 |
斷偶 |
斷偶或電偶極性接反 |
（二）ZOY-5型高溫型氧量儀補充說明
1、被測煙氣溫度600℃~800℃。
2、氧化鋯管電極的鉑絲與不銹鋼探頭引線采用點焊技術，電極接觸電阻小，增強了檢測器可靠性。
3、由煙氣直接給氧化鋯管加熱，所以探頭內沒有電爐。探頭與變送器之間的連線為一根六芯屏蔽電纜（RVVP）接法同？？型，一對加熱電爐線不用了。
4、溫度＜600℃（熱電偶兩端＜24mV）加熱發光管閃亮，數碼管顯示被測點溫度值，儀器不能正常工作。
溫度600℃~800℃（熱電偶兩端24mV~32.46mV）加熱發光管不亮，數碼管顯示被測點含氧量。儀器正常工作。
溫度700℃以上（熱電偶兩端32.46mV以上）加熱發光管閃亮，數碼管顯示被測點含氧量，儀器正常工作。此時應檢查熱電偶兩端mV值，嚴格控制被測點溫度不要超過850℃（35mV以上）以免大大影響氧化鋯管壽命。
5、由于氧化鋯管輸出電勢受溫度影響，即當煙氣溫度變化時，鋯管電勢略有變化。由此可知，若煙氣溫度波動大，則氧量變化波動也大。
6、高溫型探頭工作一定時間后，需要更換鋯管時，須更換高溫型氧化鋯管。
|
|
|
Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀
|
Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀
|
|
|
|
高溫取樣型氧探頭
|
中低溫型氧探頭
|
|
|
|
全中文液晶顯示微量氧分析儀
|
高亮LED數碼顯示微量氧分析儀
|
|
|
氧化鋯管
|
十、Zr02-Ⅱ型 氧化鋯煙氣氧量分析儀：
1、Zr02-Ⅱ型直插式微機化氧化鋯氧量分析儀主要用于火力發電、石油化工、管道輸油、化纖、玻璃、陶瓷、水泥、城市供暖等各種工業鍋爐、窯爐、加熱爐燃燒煙氣中殘氧含量的定量分析、儀器有檢測器（又稱氧探頭），變送器（又稱氧量表）兩部分組成。
2、主要特點：
（1）改進了氧化鋯探頭鉑電極的制作工藝及檢測器的結構設計，延長了傳感器連續使用壽命。
（2）輸入、輸出信號均采用光電隔離，使儀表的抗干擾能力大大提高。
（3）智能化程度高，所有參數均可通過鍵盤調整與設定。
（4）多功能數字顯示，儀表除顯示當時含氧量外，還可通過鍵盤在線查詢當時氧勢，爐溫、加熱電壓、測量量程、報警上、下限等內容，并在儀表發生故障時顯示八種故障類別信號提示。
3、主要技術指標：
（1）測量范圍：0~25%(0~5% 0~10% 0~25%)
（2）模擬輸出：0~10mA或4~20mA（負載能力0~800Ω）
（3）基本誤差：＜3%
（4）煙氣溫度：低溫型＜700℃， 中溫型700℃~900℃，
（5）高溫型＜1400℃
（6）煙氣壓力：±50kpa
（7）電源：220v/AC 50Hz
（8）轉換器外型尺寸：盤裝表80×160×250mm
（9）壁掛式300×250×120mm
（10）探頭長度：0.2m 0.4m 0.8m 1.0m 1.2m
產品實行三包，保證零配件供應，終身維修，并可提供現場調試服務。免費提供技術咨詢服務。
4、儀表自診斷內容及故障類別符號：
E-0 氧量上限 E-1 氧量下限 E-2 溫度異常（高）
E-3 溫度異常（低） E-4 溫度異常（快）E-5 溫度異常（停）
E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
|
檢測器外型示意圖
|
|
|
|
焊接爐壁上的檢測器安裝法蘭
|
檢測器安裝法蘭尺寸
|
