QJ877C-3型臥式直線斜邊玻璃磨邊機(jī)是一種全新的玻璃加工設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)的玻璃立式鏈條傳送的方式，采用同步帶夾持水平傳送的方法，使磨邊的精度大幅度提高。本機(jī)主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成，主要分為：控制系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、夾持傳送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和承接系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外觀和諧統(tǒng)一。控制系統(tǒng)：采用雙面儀表儀盤，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，電流電壓指示等兩側(cè)均可監(jiān)測，確保運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。磨削系統(tǒng)：選用高速三相交流電機(jī)，設(shè)計(jì)使用壽命二十年，保證機(jī)器在長期使用過程中各項(xiàng)性能的持續(xù)穩(wěn)定；磨輪選用國際流行的最新工藝制造，保證了加工的精度及拋光亮度，確保達(dá)到鏡面效果。夾持傳送系統(tǒng)：選用單渦、雙渦變速，交流變頻調(diào)速，在運(yùn)行過程中，速度可在0-4米之間平穩(wěn)過度，以滿足不同工藝的加工需要。夾持部分選用意大利進(jìn)口同步帶，表面黏附pu與紅膠，既降低夾持傳送過程中玻璃的破碎率，又保證了運(yùn)行過程中玻璃與同步帶之間夾緊力足夠，玻璃與同步帶不發(fā)生相對滑動，確保磨制的玻璃成品的線性精度達(dá)到要求。冷卻系統(tǒng)：采用循環(huán)水，雙泵雙箱冷卻，其中一只水箱內(nèi)加入氧化鈰拋光粉，既保證了循環(huán)冷卻水的足量又提高了拋光亮度。承接系統(tǒng)：選用與夾杖部位同步運(yùn)轉(zhuǎn)的同步帶承接架，降低了大塊玻璃磨削時(shí)表面的劃傷率. 本機(jī)適用于平板玻璃的5-30度直線斜邊的磨削，粗磨、精磨、拋光一次完成即可達(dá)到鏡面效果，其最小加工尺寸為4cm×4cm，填補(bǔ)了國際市場的空白，是玻璃加工企業(yè)斜邊磨邊的最理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
外型尺寸：3000毫米×1600毫米×1600毫米
總質(zhì)量：1800千克
輸入電壓/頻率：~380伏/50赫茲
最小加工尺寸： 25mm×25mm
加工厚度： 3-12毫米
總功率： 12.74千瓦
磨削速度： 每分鐘0-2米
倒角角度：5°－30°
整機(jī)結(jié)構(gòu)包括：控制系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、承接系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)
