聚能二級300克碳纖維布（JNCFS-II-300）

北京聚能偉業科技有限公司采用T300 12K碳纖維原材開發生產的高強碳纖維布，經國家權威測試中心測試，性能完全符合國家標準II級要求。公司同時開發生產符合國家標準Ⅱ級要求的各種碳纖維布。

依據標準

國標GB 50367-2006《混凝土結構加固設計規范》

國標GB/T 20490-2008《結構加固修復用碳纖維片材》

1、高強度Ⅱ級300g碳纖維布（JNCFS-Ⅱ-300）性能指標

2、碳纖維絲力學指標

3、碳纖維布加固施工流程

卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護。

（1）卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
（2）基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
（3）涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。
（4）找平?；炷帘砻姘枷莶课粦锰钇?，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
（5）粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應在3m之內。調配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
（6）保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。

4 碳纖維布施工安全及注意事項

1、碳纖維布為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。

2、施工過程中應避免碳纖維布的彎折。

3、碳纖維布配套樹脂的應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。

4、樹脂的配制和使用場所，應保持通良好。

5、現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。

5  聚能單向碳纖維布加固應用范圍

混凝土梁的受彎、受剪加固；板的受彎加固；柱的抗震加固。

路橋、廠房、大廈、校舍、醫院、水利、核電、能源等工業和民用建筑加固補強。

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