2、繞制。將純銅管繞制成感應線圈。在繞制時應采用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸。當繞制半徑較小時，應進行熱繞，即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。

      3、校正。將繞制后的感應線圈校正到所需要的尺寸，并用夾具壓緊。

      4、退火。感應線圈退火溫度、時間與方式和純銅管相同。

      5、水壓試驗。在感應線圈的純銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣，檢驗純銅管與管子接頭處是否有漏水現象。

      6、包絕緣層。在純銅管上1/3重疊繞無堿玻璃絲帶。

      7、浸絕緣漆。將包了絕緣層的感應線圈在電爐或熱風烘干箱中預熱，然后浸有機絕緣漆，浸漆時間為15分鐘。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多，則應延長浸漆時間，一般浸漆三次。

      8、烘干。在電爐或熱風烘干箱中進行。感應線圈裝爐時爐溫不應高于50℃，并以15℃/h的速度升溫，至100~110℃時烘干20h，但應以烘至漆膜不粘手為止