塑料托盤(pán)模具專業(yè)生產(chǎn)

銷售經(jīng)理：李女士 手機(jī)：13857640978郵箱：2219227355@qq.comQQ:2219227355

公司地址：中國(guó)浙江省臺(tái)州市黃巖北城康強(qiáng)路17號(hào)

一、公司設(shè)備介紹： 

小霞模具擁有全套的加工設(shè)備，包括8臺(tái)數(shù)控銑（其中一臺(tái)高速銑，精度可以達(dá)0.1mm）,3臺(tái)電火花可以達(dá)到0.1mm，4臺(tái)精雕（其中一臺(tái)斜度雕），3臺(tái)大型鉆床，4臺(tái)線切割，一臺(tái)平面磨床可以達(dá)到0.02mm，一臺(tái)銑床。

二、塑料模具的構(gòu)造：

模具采用工字模結(jié)構(gòu)，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導(dǎo)滑槽、鑲件采用2316或者718，導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、拉料桿、復(fù)位桿采用SKD標(biāo)準(zhǔn)件，模架采用自作的標(biāo)準(zhǔn)模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導(dǎo)熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產(chǎn)周期，延長(zhǎng)了模具壽命，減少了維護(hù)和維修的時(shí)間，減少了開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

三、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計(jì)時(shí)就開(kāi)始分析這些一系列問(wèn)題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

四、模具設(shè)計(jì)及加工時(shí)：

一般塑料模具材像整理箱之類裝配方面：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來(lái)，這樣不容易錯(cuò)位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品最怕的就是縮影，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位最容易出現(xiàn)縮影，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM ，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿最好設(shè)計(jì)在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點(diǎn)的地方），模具加工時(shí)：我們會(huì)給做模具匯報(bào)的跟蹤，再模具材料購(gòu)買(mǎi)后我會(huì)發(fā)圖片給您，當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是模具組裝時(shí)再向您匯報(bào)，后面就是跟您送樣了，我會(huì)讓您全過(guò)程看到我們的流程。

 五、模具的保養(yǎng)：

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：

1．模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的；

２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；

３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。

六、             售后服務(wù)：

   模具出運(yùn)時(shí)我們會(huì)配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進(jìn)行配置，那都是我們免費(fèi)贈(zèng)送，其他部位，一般情況下都不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的，我們還會(huì)贈(zèng)送一本模具維護(hù)手冊(cè)，方便您更好的注塑生產(chǎn)。