真空感應(yīng)鋼包爐簡介

真空感應(yīng)鋼包爐（以下簡稱ZGGL鋼包爐）配備五種以上的精煉手段。它不僅功能齊全，并且相對于其他的精煉方法，它已不再是一種依附于常規(guī)煉鋼爐的精煉工序所用的裝備，而形成一種獨(dú)立的爐種。認(rèn)為ZGGL鋼包爐已趨形成一獨(dú)立的爐種的理由是，ZGGL鋼包爐除不能熔化固態(tài)金屬爐料外，其他煉鋼所要求完成的精煉任務(wù)，在ZGGL鋼包爐內(nèi)都可以創(chuàng)造優(yōu)于電弧爐的冶金條件。另一方面，ZGGL鋼包爐也具備加熱手段，所以，為完成某些精煉任務(wù)的吸熱，以及精煉過程中的散熱損失，均可通過加熱而得到補(bǔ)償，使鋼包爐在鋼液溫度方面和精煉時(shí)間的長短方面不再依賴于初煉爐的出鋼溫度。這樣，ZGGL鋼包爐除要求初煉爐提供半成品鋼液外，其他精煉任務(wù)的完成和精煉工藝的安排，都可以獨(dú)立完成。ZGGL鋼包爐具備真空、攪拌、加熱、測溫和成分合金化等手段，并且這些手段都是獨(dú)立的、可以控制的手段。

ZGGL真空感應(yīng)鋼包爐屬國內(nèi)首創(chuàng)

專利產(chǎn)品仿冒必究

真空感應(yīng)鋼包爐于傳統(tǒng)鋼包爐的顯著優(yōu)勢

真空感應(yīng)鋼包爐是國外新近發(fā)展起來的一種鋼水二次精煉及加熱設(shè)備。眾所周知，鋼水的二次精煉是現(xiàn)代化鋼廠中必不可少的生產(chǎn)工序，其對于提高鋼材質(zhì)量，更適合“熔-鑄-軋”短流程新工藝，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效率，克服了以前傳統(tǒng)二次加熱設(shè)備眾多的弊病。如電弧加熱、等離子加熱。電弧加熱會(huì)產(chǎn)生增碳，等離子加熱的局部高溫會(huì)造成元素?zé)龘p、無攪拌、成分偏析等等。由此形成了研究和開發(fā)感應(yīng)鋼包爐的迫切性。

通過長達(dá)數(shù)年的研究和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)終于將感應(yīng)鋼包爐以完善、完美的姿態(tài)展現(xiàn)給廣大的煉鋼產(chǎn)業(yè)，望為我國的冶金行業(yè)能做出一點(diǎn)小的貢獻(xiàn)。

真空感應(yīng)鋼包爐的主要特征及技術(shù)參數(shù)

主要特征

一、 加熱與精煉（真空處理、成分調(diào)整、取樣分析）完全同步進(jìn)行

二、 其耐火材料的熱負(fù)荷比電弧加熱與等離子加熱大大降低，鋼水平均加熱速度達(dá)2℃—3.5℃/min，節(jié)能，熱效率高。

三、 加熱時(shí)自然伴隨電磁攪拌，無需吹氬氣。

四、 鋼水精煉質(zhì)量提高（真空度工作狀態(tài)保持在67帕），所以低氧、氫、氮、硫，且不受鋼種限制。

五、 高能量轉(zhuǎn)換率和吸收率，低成本（國外產(chǎn)品用工頻電源，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品用中頻電源）

現(xiàn)場調(diào)試照片：

烤包

出鋼 （將中頻爐中的鋼水轉(zhuǎn)移至精煉鋼包內(nèi)）

真空除氣

精煉完畢，鋼包吊起后澆注

技術(shù)參數(shù)：