洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑

   洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑廠家有各種分子量聚丙烯酰胺絮凝劑，因為采煤工業(yè)要排放大量洗礦廢水，廢水中含有大量的細粉尾煤，直接排放造成環(huán)境污染和水資源浪費，洗煤廢水處理聚丙烯酰胺的作用能使細粉形成絮團，快速沉降，有利于回收洗礦廢水中的細粉尾煤，除去細粉尾煤的水可以重復利用。

     在洗煤過程中產(chǎn)生大量廢水，直接排放污染環(huán)境，必須沉清后循環(huán)利用，回收水中煤泥，也很有價值，但靠自然沉降，費時費力，同時水也不清。

    洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑應(yīng)用領(lǐng)域：1、作為絮凝劑，洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，聚丙烯酰胺應(yīng)用的主要行業(yè)有：城市污水處理、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、選礦工業(yè)、染色工業(yè)和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。聚丙烯酰胺還用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。效果明顯，投加量少。
   2、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑在造紙工業(yè)中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。可直接與無機鹽離子、纖維以及其它有機高分子發(fā)生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度, 減少纖維或填料的流失,加快濾水, 起增強、助留、助濾作用,還可以用于白水的處理, 同時，陽離子聚丙烯酰胺在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。
   3、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑對纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中, 可提高添加劑和纖維的結(jié)合能力。
   4、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑在采礦、選煤行業(yè)中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。
   5、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑皮革廢水、含油廢水的處理, 使之除濁、脫色, 以達到排放標準。
   6、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑在磷酸提純中, 有助于濕法磷酸工藝中石膏的分離。
   7、洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑用于以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。

    洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑是目前國內(nèi)外眾多水處理工藝中應(yīng)用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。絮凝效果的好壞往往決定了后續(xù)流程的運行狀況、最終出水水質(zhì)和費用，選擇何種絮凝劑，對于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著重要的技術(shù)經(jīng)濟價值。
　　按其化學成分，洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑可分為無機鹽類絮凝劑、有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類以及無機高分子等絮凝劑。有機高分子絮凝劑主要有合成的有機高分子絮凝劑和天然改性有機高分子絮凝劑。
　　1 無機鹽類絮凝劑
　　1.1 洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開發(fā)的，并一直沿用至今的一種重要的無機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2（SO4）3.18H2O和明礬AL2（SO4）3.K2SO4.24H2O，另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3.6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4.17H2O和硫酸鐵。
　　無機絮凝劑的優(yōu)點是比較經(jīng)濟、用法簡單；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強的缺點。
　　1.2 洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑是20世紀60年代后期才發(fā)展起來的一類新型廢水處理劑。與傳統(tǒng)絮凝劑相比，它能成倍的提高效能，且價格較低，因而有逐步成為主流藥劑的趨勢。目前日本、俄羅斯、西歐及我國生產(chǎn)此類絮凝劑已達到工業(yè)化、規(guī)模化和流程自動化的程度，加上產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無機聚合類絮凝劑的生產(chǎn)已占絮凝劑總產(chǎn)量的30%～60%[1].
　　1.2.1 洗煤廢水處理聚丙烯酰胺絮凝劑無機聚合物絮凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽的聚合物。如聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）、聚合氯化鐵（PFC）以及聚合硫酸鐵（PFS）等。無機聚合物絮凝劑之所以比其它無機絮凝劑效果好，其根本原因在于它能提供大量的絡(luò)合離子，且能夠強烈吸附膠體微粒，通過吸附、橋架、交聯(lián)作用，從而使膠體凝聚。同時還發(fā)生物理化學變化，中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷，降低了δ電位，使膠體微粒由原來的相斥變?yōu)橄辔茐牧四z團穩(wěn)定性，使膠體微粒相互碰撞，從而形成絮狀混凝沉淀，沉淀的表面積可達（200～1000）m2/g，極具吸附能力。