最佳精度:作為折彎機(jī)的用戶，您知道在實際應(yīng)用中各種不同因素會影響折彎過程和折彎效果。本公司可幫助您得到最佳的折彎過程和極好的折彎效果。
控制技術(shù)：在機(jī)床的兩端裝上兩個光柵尺（Y1-Y2），它們可測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與工作臺相連，這樣，立柱的變形不會影響位置檢測，數(shù)據(jù)立即被反饋至數(shù)控，它便可計算出輸出伺服閥控制信號(S1-S2)。若有絲毫的位置誤差，數(shù)控系統(tǒng)便對兩個伺服閥進(jìn)行必要的校正，這就確保了工作臺與滑塊間始終處于平行狀態(tài)。
最佳的補(bǔ)償： 折彎機(jī)在工作時，無論工件是長還是短，無論工作壓力是大還是小，工作臺都發(fā)生如下圖所顯示的變型。這個變型對我們要成型零件的精度有較大的影響。
工作臺加凸系統(tǒng)保證最佳效果;V軸是控制工作臺加凸量的數(shù)控軸，可在工作臺全長上獲得精確的撓度補(bǔ)償。加凸工作臺由一組帶斜面的加凸楔塊組成，每個加凸楔塊的斜率是根據(jù)滑塊、工作臺立板有限元分析的撓度曲線設(shè)計而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時負(fù)載力的大小（該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺立板產(chǎn)生撓度變形），計算所需的補(bǔ)償量，自動控制加凸血塊的相對移動量，從而有效地補(bǔ)償了滑塊和工作臺立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工作。
該撓度補(bǔ)償工作臺是以控制位置的方式實現(xiàn)“預(yù)凸起”，由一組楔塊在機(jī)床長向形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模的間隙一致，確保折彎工件在長度方向的角度一致，確保折彎工件在長度方向的角度一致；該撓度補(bǔ)償工作臺可在機(jī)床壽命期內(nèi)免維護(hù)。
