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| 廂式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)，頭板(與止推板相配)，濾板、尾板(與壓緊板相配)、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見結構和基礎圖)。其中過濾介質和集液槽內用戶自備，也可由本廠代配。 廂式壓濾機械有手動壓緊(小規格)、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔)，頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板壓緊在機架中，達到額定壓緊力后， 即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾波則透過介質，由出定孔排出機外。 壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便與監視每塊濾板的過濾情況，發現某濾板液不純，即可關閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。 壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置，不能同時通過洗滌液。 隔膜擠榨式：在過濾結束后進行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對有40％以上含固率要求脫液混合物是最佳的分離設備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。 |
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三、技術特性 1、機型說明 格式：XMAYX1/X2-XBK X表示：廂式壓濾機 M和A表示：排液方式（M明流、A暗流） Y表示：壓緊形式（S手動式、J機械式、Y液壓式） X1表示：過濾面積(m2) X2表示：濾板外形尺寸(mm) X表示：濾板材質(U塑料板、G橡膠隔膜板) B和K表示：洗滌形式(B不可洗、K可洗)
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