內(nèi)容導(dǎo)讀：中頻無芯感應(yīng)爐感應(yīng)線圈設(shè)計(jì)功率密度高。爐體設(shè)計(jì)合理。檢修方便。用于熔煉時比較注重熔化速度，功率密度較高。熔煉爐熔化有色金屬可減少熔化燒損或?qū)崿F(xiàn)無氧化熔煉。其冶煉原料參差不齊，每個冶煉周期中，頻繁加料。
用于保溫時設(shè)備的容積和功率配置，主要根據(jù)用戶的鑄件大小和鑄模工藝時間來設(shè)計(jì)，通常功率密度不高。來自其他熔煉設(shè)備（如高爐、轉(zhuǎn)爐、沖天爐）的鋼（鐵）水，倒入保溫感應(yīng)爐中，再微調(diào)成分，并適當(dāng)提溫至最終澆鑄溫度。在結(jié)構(gòu)上，通常要增加保溫爐蓋。
感應(yīng)線圈是整個感應(yīng)爐的心臟，感應(yīng)線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場，此磁場使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是電能轉(zhuǎn)換熱能的關(guān)鍵。所以線圈設(shè)計(jì)就顯得優(yōu)為重要，本電爐的線圈是結(jié)合國內(nèi)外中頻爐實(shí)際使用狀況，根據(jù)電磁場原理，通過計(jì)算機(jī)分析計(jì)算而確定的較佳方案。感應(yīng)線圈采用包扎云母帶和浸絕緣漆工藝, 外表再噴涂一層灰色絕緣漆，絕緣層的耐壓大于5000V。感應(yīng)線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后，其匝間距誤差不大于2mm。感應(yīng)線圈在設(shè)計(jì)時考慮到銅管的固有長度的影響，將銅管的焊接處和引電、引水部位結(jié)合，使每組感應(yīng)線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需要焊縫。在感應(yīng)線圈的上部和下部都設(shè)有不銹鋼水冷圈，其目的是使?fàn)t襯材料在軸向受熱均勻，延長爐襯的使用壽命。
在感應(yīng)線圈的出水口處，按水路分別安裝數(shù)個水溫溫度探頭，當(dāng)某一路水發(fā)生堵塞水溫超高時，可以立即發(fā)出警報，并可以自動使中頻電源停機(jī)。
磁軛是輔助導(dǎo)磁、加強(qiáng)感應(yīng)線圈對爐料的功率傳遞，約束感應(yīng)線圈的漏磁向外發(fā)散，減少爐架等金屬構(gòu)件的發(fā)熱。另外一個作用是支撐線圈，直接承受爐料升溫時作用于感應(yīng)線圈的熱膨漲力。
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