干洗設(shè)備使用過程中，或由于機上元件的老化，或由于控制操作不當，或由于外界因素的影響，可能出現(xiàn)各種各樣的故障。為便于檢修，現(xiàn)將干洗機容易發(fā)生的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生故障的原因簡單總結(jié)如下，謹供參考。
【故障現(xiàn)象1】干洗機送電后，仍無法進行手動或自動控制。可能的原因：
(1)電氣控制系統(tǒng)保險絲斷路；
(2)某電機熱保護元件因過熱脫扣；
(3)門鎖開關(guān)未接通或接觸不良；
(4)三相電源缺一相電；
(5)水壓或壓縮空氣壓力低。
【故障現(xiàn)象2：1干洗機接通電源后，配電屏上的繼電器和接觸器震顫。
可能的原因：電氣系統(tǒng)共用零線帶電。
【故障現(xiàn)象3】 電機運轉(zhuǎn)時斷時續(xù)。
可能的原因：接觸器控制線路接線接觸不良。
【故障現(xiàn)象4】按壓停止按鈕后，電機仍在運轉(zhuǎn)，除非切斷整機電源才停轉(zhuǎn)。
可能的原因：
(1)接觸器觸點粘連；
(2)接觸器鐵芯卡住；
(3)接觸器鐵芯有剩磁。
【故障現(xiàn)象5】 干洗機脫液時突然整機斷電。可能的原因：
(1)干洗機裝載量過大，造成脫液電機過流，其熱保護器脫扣
(2)脫液時鈕扣捕集器堵塞，造成脫液電機過流，熱保護器脫扣
(3)油泵葉輪卡住，造成滾筒排液不暢，脫液或泵電機過流，其熱保護元件脫扣。
【故障現(xiàn)象6】 干洗機負荷正常，但電機的熱保護元件經(jīng)常日兌扣。可能的原因：
(1)供電網(wǎng)路電壓過低；
(2)熱元件定值不準確；
(3)熱元件損壞。
【故障現(xiàn)象7】蒸氣電磁閥易損壞。
可能的原因：
(1)蒸氣壓力太低；
(2)鐵芯銹蝕造成吸合不良從而線圈過熱而損壞；
(3)散熱不好造成線圈短路。
【故障現(xiàn)象8】衣物烘不干。
可能的原因：
(1)烘干冷卻器供水電磁閥未打開；
(2)冷卻水流量太小；
(3)干洗機裝載超負荷；
(4)絨毛捕集器堵塞；
(5)烘干冷卻器太臟或者堵塞；
(6)滾筒內(nèi)溶劑未排凈；
(7)烘干加溫器未加溫(未打開蒸氣節(jié)門或電加溫器缺相、電壓低)；
(8)烘干溫度控制器定值太低；
(9)風(fēng)機轉(zhuǎn)向錯誤；www.ganxi1.com/
(10)蒸氣式烘干加溫器泄露，造成冷凝水進入滾筒。
【故障現(xiàn)象9】衣物清洗不干凈。可能的原因：
(1)過濾器超期使用，溶劑污染，或其濾網(wǎng)損壞造成過濾器“短路”；
(2)助濾劑添加量太低或使用不當；
(3)溶劑太臟，長期使用未進行蒸餾；
(4)烘干空氣通道內(nèi)某部件損壞或銹蝕；
(5)待干洗衣物未做前處理或枧油質(zhì)量有問題
(6)衣物清洗時間太短或干洗工藝選擇不當；
(7)滾筒外殼的內(nèi)壁上黏附的臟物層過厚，長期未清理；
(8)工作箱污泥沉積過多，造成溶劑污染；
(9)工作箱內(nèi)置冷卻器銹蝕造成溶劑污染；
(10)干洗溶劑pH值過低，管道嚴重腐蝕造成溶劑污染。
【故障現(xiàn)象10]蒸餾時間過長。
可能的原因：
(1)蒸氣加溫的干洗機
①蒸氣壓力低；
②蒸氣冷凝水排放不暢；
③蒸氣節(jié)門未完全打開或堵塞；
(2)電加溫的干洗機 ’
①恒溫溫度控制器定溫不合適；
②電加溫元件有故障；
③恒溫控制器有故障。
(3)蒸餾器積垢太厚
【故障現(xiàn)象lll蒸餾后的溶劑呈乳白色。 可能的原因：
(1)蒸餾冷凝器冷卻水溫度過高；
(2)蒸餾溫度過高而冷卻水壓過低，造成部分四氯乙烯蒸氣進入油水分離器，使排入清潔溶劑箱的溶劑溫度過高；
(3)可能有水漏進清潔溶劑箱。
【故障現(xiàn)象121衣物上有暈光圈(水痕圈)或斑點。可能的原因：
(1)干洗溶劑太臟；
(2)淺色衣物脫液前的排液時間過短且脫液轉(zhuǎn)速上升過快；
(3)前處理時未把水溶性污漬去除干凈；
(4)干洗過程中個別衣服脫色造成搭色；
(5)塑料鈕扣溶解不徹底黏附在衣物上。
字號：大 中 小 
