隨著焊接工藝的不斷提高，不銹鋼鋼帶也從傳統(tǒng)的焊接工藝轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的激光焊接工藝。鋼帶主要用于不銹鋼玻璃蓋，傳統(tǒng)的碰焊除了外觀不漂亮外，最主要的是焊接不牢固，給人的感覺(jué)是

鋼帶卷圓激光焊接機(jī)，主要由卷圓機(jī)構(gòu)、托起機(jī)構(gòu)、激光焊接機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)四部分組成，其特征在于：所述卷圓機(jī)構(gòu)包括由伺服裝置帶動(dòng)的可以整體前后行走和上下行走的夾緊裝置，寬度調(diào)整裝置可以自動(dòng)調(diào)整卷圓的尺寸；所述托起機(jī)構(gòu)具有托起裝置、定位裝置和托起伺服機(jī)構(gòu)，當(dāng)料片到達(dá)托起位置時(shí)所述托起裝置頂起，所述定位裝置通過(guò)伺服移動(dòng)定位；所述激光焊接機(jī)構(gòu)可以在卷圓激光焊接機(jī)卷圓之后夾緊沿滑道滑動(dòng)，邊滑動(dòng)邊進(jìn)行激光焊接；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)械手和采用伺服旋轉(zhuǎn)的抓抱裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1)可實(shí)現(xiàn)多種軌跡的焊接。激光具有很強(qiáng)的方向性，這對(duì)于不規(guī)則材料的焊接也有很好的效果；

2)焊接牢固。激光經(jīng)聚焦后光斑小，能量密度高，確保光束在很短時(shí)間內(nèi)就形成一個(gè)熱源區(qū)，在熔化冷卻結(jié)晶后形成牢固的焊縫和焊點(diǎn)；

3)焊接精度高。激光能量的分布具有時(shí)間性和空間性的特點(diǎn)。使得光束可以分成多個(gè)光路同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)。為焊接的精度提高了強(qiáng)有力的保證；

4)焊接速度快。激光技術(shù)與微機(jī)CNC技術(shù)結(jié)合。在設(shè)備關(guān)鍵檢測(cè)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)方面，系統(tǒng)集成帶有實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋處理，加快了系統(tǒng)信息處理的速度，提高了焊接效率。

適用材料尺寸：鋼帶厚度：0.18mm-0.33mm 鋼帶寬度：15mm-50mm 鋼帶直徑：100MM-300MM鋼帶卷圓全自動(dòng)激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)儲(chǔ)能焊接機(jī)相比：焊縫表面光滑美觀，無(wú)毛刺，省去打磨拋光工序。焊接效率每天8小時(shí)焊接產(chǎn)量可以達(dá)到7000-9000之間。次品率可控范圍在0.1%，幾乎沒(méi)有次品。節(jié)省成本，可由一人同時(shí)操作幾臺(tái)設(shè)備。

該設(shè)備是實(shí)用新型的一種卷圓激光焊接機(jī)，能夠自動(dòng)焊接，安全系數(shù)更高，定位準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，機(jī)械手自動(dòng)上下料，節(jié)拍快，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力物力，同時(shí)能自動(dòng)上下料，并能用伺服控制視覺(jué)機(jī)構(gòu)，能兼容多種型號(hào)。

售后服務(wù)：本公司本著實(shí)現(xiàn)顧客滿意度化的原則，向顧客提供快捷、完善的售前、售中、售后服務(wù)。

一、在保質(zhì)期內(nèi)如有質(zhì)量問(wèn)題，本公司均按規(guī)定實(shí)行“三包”服務(wù)。

二、在接到用戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題通知后，立即派出售后維修人員進(jìn)行處理。

三、出廠合格率：100%；

四、公司派遣技術(shù)人員上門安裝調(diào)試以及培訓(xùn)，主動(dòng)做好售前、售后服務(wù)工作。

五、定期進(jìn)行客戶使用回訪，為客戶解決各類軟硬件問(wèn)題。

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