激光焊接機顧名思義是用途與激光材料焊接的一款機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動焊接機）、自動化激光焊接機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

 激光焊接機是一種新型的焊接方法，由于前幾年激光焊價格昂貴，使得激光焊接沒有得到廣泛的應用；隨著這幾年國內激光公司的不斷崛起大中小激光公司數不勝數，其中也不乏上市公司等等，上市公司的客戶主要面對大型工廠其價格高，但中小型激光公司的崛起，其競爭激烈同時也拉低了激光焊接設備的整體價格其中正信激光是做激光焊接機的，其價格適中品質也不差，是中小型公司和個體戶的理想選擇！

給大家介紹的是焊接馬達定子的激光焊接機。

        馬達定子激光焊接原理：激光焊接機是一種以聚焦的激光束作為能源,聚焦到工件上對金屬進行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響，操作簡單、工作穩(wěn)定，焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡單方便，可實現自動化焊接，適用于各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊后外觀精美，焊縫不發(fā)黑，產品不變形，結合度高等優(yōu)點!

激光焊機適用范疇：激光焊接，可應用于不銹鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對銅---鎳，鎳---鈦，鈦---鋼，鈦---鉬，黃銅----銅，低碳鋼---銅等多種異種金屬之間的焊接。

電機馬達轉子激光焊接的應用

該四軸聯動激光焊接機系列采用一體化設計，結構緊湊美觀，具有輸出功力強，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡便，性能可靠和使用范圍廣等特點。采用德國的組合式鍍金反射腔技術，同時采用特有的光束選膜及整形技術，保證了高輸出功率的光束模式。雙脈沖氙燈激勵，恒流激光電源、脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤差操作和超溫欠水流自動保護，PLG可編程控制器或工控PC機控制（兩軸或三軸）工作臺，配置兩維高精度工作臺。紅光指示定位，可手動調整焦距和偏轉激光入射角。可選配封閉室或氣密式，手動工作臺升降機構、自動旋轉機和同軸監(jiān)視系統(tǒng)等機構。

激光焊接機工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可**控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

產品主要優(yōu)點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5**可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能**定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

驗收方式：

1、在設備使用現場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產品外觀驗收;
3、由供方派人進行設備安裝、調試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓;
8、設備經調試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

質量保證服務
供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
(2)產品合格證。