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6月12日,在江蘇省東臺市的鹽通高鐵東臺站外施工現(xiàn)場,山東潤科鋼筋籠滾籠機(jī)牽引著第一組500米長鋼軌平穩(wěn)地落在無砟道床上,標(biāo)志著我國“八縱八橫”高鐵網(wǎng)沿海通道重要組成部分的鹽通高鐵建設(shè)整體從線下施工轉(zhuǎn)入線上軌道鋪設(shè)階段。
潤科鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),通過引進(jìn)瑞士技術(shù)有效解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提高了效率。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動,同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可一次性加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,潤科鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi),基本都是項(xiàng)目部免檢產(chǎn)品。
鹽通高鐵全線采用500米長鋼軌鋪設(shè),按一次性鋪設(shè)、跨區(qū)間無縫線路設(shè)計(jì),軌道鋪設(shè)完成后,采用國內(nèi)先進(jìn)的移動閃光焊技術(shù),將鋼軌焊接、鎖定成一根超長無縫線路,高鐵軌道的精度堪比發(fā)絲,實(shí)現(xiàn)“如絲般順滑”,有效地防止鋼軌的熱脹冷縮,減少列車與鋼軌接頭的震動,保證高速列車的行駛更加安全,旅客乘坐更加舒適。
為保證軌道施工質(zhì)量,建設(shè)者在軌道焊接完成后,還要反復(fù)對焊頭內(nèi)部進(jìn)行超聲波掃描診斷,就像醫(yī)生給病人做“B超”,可查看到肉眼看不到的“病害”,及時(shí)發(fā)現(xiàn)有沒有焊透、傷損、氣泡或夾雜物等質(zhì)量缺陷。