廢酸處理設備處理化工廠鍍鋅廠鋼鐵廠廢酸

廢酸處理設備

在工業生產中會產生大量的廢酸，可能是廢硫酸、廢鹽酸、混酸等，這些廢酸無法直接排放，傳統的處理方法，將廢酸加堿中和處理，會產生大量鹽泥，極難處理，浪費了廢酸中的有用成分，給企業生產增加了成本。

我公司生產的廢酸處理設備，可將廢鹽酸、廢硫酸提濃到一定濃度，返回用戶的相關工藝，從而使廢酸液重新利用。

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廢鹽酸處理設備

廢鹽酸處理系統的主要設備有石墨蒸發器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等，用pp管道連接。

工藝簡述：鹽酸廢液原液，經預熱器預熱，進入濃縮裝置，濃縮到一定程度，濃縮液進入結晶裝置,真空抽濾得到鹽類晶體，純凈的鹽酸蒸汽進入精餾塔精餾，得到15%-20%的純鹽酸，回用到相關工序，塔頂采出廢水（HCL≤0.5%）。

廢硫酸處理設備

廢硫酸處理設備工藝采用石墨二效蒸發,工藝流程最為簡單，既可以達到節能的目的，，最重要的此出料溫度和出料濃度還可以通過PLC系統自由調節。加熱器選用石墨材質，具有耐酸性強、傳熱性能好等特點。設計處理量按110%的考慮。

工藝過程:稀硫酸溶液進入石墨二效蒸發器，溶液首先經石墨二效冷凝水預熱和一效生蒸汽冷凝水預熱后進蒸發器，充分利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，生蒸汽冷凝水可以鍋爐回用或排放。首預熱后的溶液先進一效石墨加熱器加熱、溶液在蒸發室中蒸發濃縮,再進入二效蒸發器濃縮得到需要的濃度，硫酸經石墨冷卻器冷卻進入硫酸中轉罐。一效蒸發器熱源為~150℃飽和蒸汽進入蒸發器加熱室殼程，換熱后的生蒸汽冷凝水進入冷凝水預熱器加熱初始溶液.從二效蒸發器蒸出的二次蒸汽進入高位冷凝器冷凝，不凝氣由真空泵排出。