不銹鋼光亮退火的目的和要求        1)消除加工硬化獲取滿意的金相組織      光亮退火爐主要用來進行不銹鋼在保護氣氛下的成品熱處理。當使用性能要求不同時，對光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。      300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體，加熱到1050～1150℃，適當保溫一段短時間，使碳化物全部溶解于奧氏體，然后迅速冷卻到350℃以下，得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關鍵是快速冷卻，要求冷卻速度達到55℃/s，快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(550～850℃)。保溫時間要盡量短，否則晶粒粗大，影響表面光潔度。     400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右)，并較多采用緩冷獲得退火軟化組織。馬氏體不銹鋼采用退火方式，還可采用分段淬火再回火的方式處理。      從上述可知300系列與400系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大，要想獲得合格的金相組織，就要求光亮退火爐的冷卻段設備有很大的調節余地。所以，現代先進的光亮退火爐，在其冷卻段往往采用強對流冷卻，設三個冷卻段，可單獨調節風量。沿帶鋼的寬度方向又分三個區段，通過風量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型

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不銹鋼外絲,別名:不銹鋼管子外絲，不銹鋼雙頭外絲，外牙直通，管外絲;另還有鑄造式的內絲

規格:1/8-12寸.管外徑從6MM-219MM;管子絲的長度，不管長短可根據客戶要求定制。

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隨著我國經濟建設的快速發展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中大口徑不銹鋼焊管的需求量同樣日趨擴大，市場前景看好。焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管經營工藝簡單，經營效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋經營的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

不銹鋼焊管的經營特點是：經營設備輕巧，投資少，建設速度快，焊接方法簡便，產品規格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量經營的情況下，焊管比無縫管成本低20%以上。由于大口徑不銹鋼無縫管的造價很高，而且經營成本和經營周期很長，所以在某些特定的因素下面，我們會使用不銹鋼焊管來代替，在特定的環境下比不銹鋼無縫管更具有經濟適用性，通常大口徑不銹鋼焊管有直縫焊接和拼板焊接，這2種焊接方式，對不銹鋼焊管的價格有所影響。