347H不銹鋼鍋爐管 電廠專用管生產(chǎn)廠家

中正鋼鐵貿(mào)易有限公司

不銹鋼無縫管 的生產(chǎn)工藝主要步驟主要包括

酸洗、脫脂工藝、焊頭潤滑、烘烤、修磨工序、冷拔（冷軋）、固溶處理、矯直。切頭、酸洗、化學(xué)分析、鋼管標(biāo)識標(biāo)記、稱重打包儲存
1. 生產(chǎn)計(jì)劃排單采購原材料管坯
    a) 生技部銷售部接單的信息，制定《生產(chǎn)計(jì)劃》，發(fā)放至相關(guān)部門作為采購原材料管坯。采購管坯要從公司選定的《合格供方名錄》中選擇供方；材料制造商原始標(biāo)識、材質(zhì)證明書、規(guī)格、化學(xué)成份、機(jī)械性，特別是管坯內(nèi)外外觀質(zhì)量有沒有裂紋、夾層等缺陷。
2. 2.切管：
  生產(chǎn)鋼管時(shí)首先管坯將頭、尾切除，在切管時(shí)會產(chǎn)生鋼管的廢料。
3.酸洗、去油：
對鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行去除，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。
4、檢驗(yàn)修磨：  
酸洗后管坯表面質(zhì)量顯示出來，對鋼管的缺陷進(jìn)行檢查修磨，把不利的缺陷如裂紋、夾層、偏壁等清除干凈
5、潤滑烘干：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦，因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經(jīng)烘干，以形成一層隔離層
6、冷（軋）：
不銹鋼管冷軋工藝不用對管坯潤滑烘干工序，對鋼管進(jìn)行變形達(dá)到所需要的規(guī)格，冷軋是有三個(gè)半外模形成一整圓控制外經(jīng)，一根內(nèi)襯心棒控制管內(nèi)徑精度。 模具移動，來回推動送料。 管坯進(jìn)去出來就是成品管。冷軋適合生產(chǎn)口徑￠42mm-￠219mm的常規(guī)鋼管。
7冷拔
冷拔是將管坯套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，鋼管在芯棒和模空所組成的環(huán)狀孔型經(jīng)過5-100噸拉力的單鏈條或雙鏈條上冷拔機(jī)上進(jìn)行。從而獲得鋼管的減徑和壁厚壓縮，冷拔工藝繁瑣，，冷拔前上灰潤滑、擴(kuò)徑焊頭等工序。口徑小的不銹鋼管要經(jīng)過數(shù)次的冷拔工序而且每次都要上灰潤滑酸洗和退火，而冷軋則不需要，這也是冷拔不銹鋼管價(jià)格成本高的原因。
7、固溶：
鋼管經(jīng)過以上冷拔（軋）后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工，因此，要經(jīng)過固溶處理將其破碎的晶粒恢復(fù)。同時(shí)，也是對成品鋼管的機(jī)械性能予以保證
8.矯直
   由于不銹鋼管在冷拔和固溶后有彎曲，所以要經(jīng)過矯直機(jī)才能達(dá)到不銹鋼管直線度要求。
9.酸洗、去油：
后對鋼管表面因高溫加熱固溶后產(chǎn)生的氧化鐵皮再次進(jìn)行去除，從而達(dá)到生產(chǎn)鋼管的成品要求。工程用酸一般為混酸（HNO3+HF）
10.檢驗(yàn)打包
  后就是經(jīng)過檢驗(yàn)噴標(biāo)打包入庫。


不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）均可定做成高精度拋光的衛(wèi)生飲水用管