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隨著第四次工業(yè)革命的不斷深化,全球制造業(yè)正在向自動化、集成化方向發(fā)展。中國作為全球制造大國,以工業(yè)機器人為標志的智能制造在各行業(yè)的應用越來越廣泛。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小,幾乎沒有連 接間隙,焊接深度及精度較高,因此焊接質(zhì)量要不傳統(tǒng)焊接的效果更好。
而機器人激光焊接系統(tǒng)利用激光焊接強度大,變形小的特點,可定制專用的自動化工裝夾具,各種器件的點焊,以及2mm以內(nèi)的薄板焊接、選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和定位。可將多層結構的機械部件焊接成一個整體,能夠達到與機械加工方式的得到的部件同樣的功能,但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低;專業(yè)激光焊接機控制系統(tǒng),電腦操作,能夠保證焊接質(zhì)量,使焊接工作更方便,操作更為簡單;配置進口激光焊接頭,反應靈敏,準確,與機械手有效配合,避免焊接頭與加工板材碰撞,并能保證焊接焦點位置,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
門把手激光焊接原理:
通過激光電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴束、反射、聚焦后進行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉換來進行焊接。
工業(yè)機器人激光焊接設備的優(yōu)勢:
激光焊接機優(yōu)勢:
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接,焊接設備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因屬無接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時,其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
機器人搭配連續(xù)光纖激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。電視機邊框激光焊接機焊接電視機零件時,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,可控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
驗收方式:
1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收; 2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收; 3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試; 4、設備各項功能演示; 5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求; 6、測試有關技術指標; 7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓; 8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。 質(zhì)量保證服務 供方提供技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。 (1)設備的使用說明書、應用軟件備份; (2)產(chǎn)品合格證。
選擇正信激光四大理由:
1、自主生產(chǎn)品牌,高端配置,高穩(wěn)定激光器,高性能振鏡,實現(xiàn)產(chǎn)品高速激光焊接。
2、簡單的操控系統(tǒng),易學的控制軟件,操作者使用起來得心應手。
3、輕巧的機身,美觀的外表,腳底裝有萬向輪和大腳杯,搬動起來輕松靈活。
4、正信激光焊接機運行幾乎零成本,零耗材,更環(huán)保,更簡單。
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