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公司介紹Purchase notice
佛山市彰裕不銹鋼有限公司，位于：佛山市順德區(qū)樂(lè)從鋼鐵世界不銹鋼B區(qū)北三路42-46號(hào),工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機(jī)械構(gòu)造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級(jí)管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品包裝機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學(xué)校等行業(yè)及工程項(xiàng)目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應(yīng)用遍及中國(guó)各大地區(qū)。
產(chǎn)品描述Purchase notice
304不銹鋼圓管
1、口徑規(guī)格：10-406mm（可定做非標(biāo)尺寸規(guī)格）
2、厚度規(guī)格：0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 0.9mm 1.0mm 1.05mm 1.1mm 1.15mm 1.2mm 1.35mm 1.45mm 1.5mm 1.7mm 1.85mm 1.95mm 2.0mm 2.25mm 2.45mm 2.5mm 2.7mm 2.8mm 2.95mm 3.0mm 3.4mm 3.5mm 3.6mm 3.8mm 3.95mm 4.0mm 4.5mm 4.9mm 5.0mm 5.4mm 6.0mm 8.0mm 10mm
3、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：304
4、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)定尺6m、可根據(jù)訂單要求定制;
5、正負(fù)公差：外徑：±0.5mm；厚度：±0.05mm；長(zhǎng)度±5mm;
6、表面處理：拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍(lán)、電鍍、真空電鍍。
7、316L廣泛應(yīng)用于：包裝機(jī)械、裝璜，家具、欄桿工程、五金加工、電廠、制藥機(jī)械 食品機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、包裝機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、超聲波機(jī)械、印刷設(shè)備、清洗設(shè)備、發(fā)酵機(jī)械、飲料行業(yè)設(shè)備、紡織印染機(jī)械、造船行業(yè)、壓力容器設(shè)備 建筑工程行業(yè) 醫(yī)療器械 造紙廠、電子科技設(shè)備、廚具設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、健身器材設(shè)備等行業(yè)。
8、產(chǎn)品知識(shí)：
用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類(lèi)五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達(dá)到光滑效果。
特點(diǎn)：中粗度磨料，切削力強(qiáng)，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
二、黑拋光蠟（80B，粗磨）（06102）
用途：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、餐具、鑄造件等拋光，主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達(dá)到光滑效果。
特點(diǎn)：中粗度磨料，切削力優(yōu)于紅拋光蠟，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
三、白拋光蠟1號(hào)（90w1，中磨）（06103）
用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質(zhì)金屬材料拋光，適用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如2B鋼管制作的化工設(shè)備、五金件、各類(lèi)配件等。
特點(diǎn)：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白拋光蠟（06104），光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強(qiáng)。
四、白拋光蠟2號(hào)（90w2，粗中磨）（06104）
用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、420、430等系列不銹鋼、不銹鐵硬質(zhì)金屬材料拋磨，如餐具、汽車(chē)輪彀、化工設(shè)備等。
特點(diǎn)： 切削力，拋光效率高，切削量大，高油脂含量，光澤清晰。不銹鋼酸洗鈍化的必要性:
奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加上r生能。因此廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、核工程、 航空、海洋、 、輕工、紡織等部門(mén)。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗 腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
