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購買須知Purchase notice

??1.貨源說明
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??廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
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??2.付款方式
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??支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
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??3.退換貨政策
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??因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
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產品描述Purchase notice

?316L不銹鋼管是一種廣泛應用于建筑工程的管材。管的形狀是一個長圓形空心鋼管。機械設備、石化設備、醫療設備、食品和輕工業輸送管道或機械部件都將使用316L不銹鋼管，但許多朋友會把316L不銹鋼管與316不銹鋼管混為一談。下面無錫不銹鋼有限公司簡要介紹316L不銹鋼管與316不銹鋼管的區別。

1、生產成本的區別

316L不銹鋼含碳量低，焊接方便，因此316L不銹鋼管的價格比316不銹鋼管貴，但差別不大。此外，316L不銹鋼也可稱為超低碳鋼板316不銹鋼。

2、不銹鋼管強度的差異

316不銹鋼管的抗拉強度高于316L不銹鋼管。316不銹鋼管的抗拉強度高于520MPa~(316L)不銹鋼管。316不銹鋼管的抗拉強度僅大于480Mpa。這是因為碳元素是一種強奧氏體形成元素，能顯著提高不銹鋼管的強度。

3、實際應用的區別

316L不銹鋼與316不銹鋼的成本差異不大，316L不銹鋼的耐蝕性和可焊性明顯優于普通316不銹鋼。從生產商的角度來看，不銹鋼工廠不愿意生產，因為對普通316不銹鋼的需求很低。所以市場上的實際流通基本上是低碳316L不銹鋼，一般316不銹鋼很少銷售，除非有特定的需求。

4、焊接處理的區別

碳對不銹鋼管的耐蝕性有負面影響。特別是需要焊接的不銹鋼，焊接后低碳316L不銹鋼的耐蝕性低于316不銹鋼。我以為我能拿到。耐腐蝕性能好，316不銹鋼焊接截面需在焊接后進行固溶退火處理。如果使用316L不銹鋼，則不需要焊接后進行溶液退火。

5、耐腐蝕性能的區別

316L不銹鋼管具有更強的耐蝕性，適用于海邊等強腐蝕區域。此外，316不銹鋼管不建議考慮以前的條件。

6、使用范圍的區別

在大多數情況下，304不銹鋼管足以滿足應用要求。由于316L不銹鋼管價格昂貴，從材料成本來看，316L不銹鋼管的使用量大約是304不銹鋼管的1.5倍，因此316L鋼管的使用量宜定制。
不銹鋼彎管一般是根據截面的整體形狀，來區分，一般可分為：橢圓形鋼管，三角形鋼管，六角形鋼管，菱形鋼管，不銹鋼彎管，不銹鋼彎管，U型，D型管，不銹鋼彎管，管的彎曲，八角形鋼管，半圓形異型鋼圓，不等邊六角形鋼管，五瓣梅花形鋼管，雙凸形鋼管，雙凹形鋼管，瓜子形鋼管，錐形鋼管，波紋形鋼管等。不銹鋼彎管加工是需要根據需求而選擇的。
只要是需要用到不銹鋼的地方，可能都需要涉及到不銹鋼彎管加工，因為大部分的產品，不管是什么樣式的，都會有彎曲度或者是折角的地方，所以這也就是為什么會有彎管加工的誕生。通過不銹鋼彎管加工的產品可以省去采購彎頭的麻煩，更是省去了要通過焊接這一道工藝的費用。而且通過彎管加工后的管材并沒有任何的副作用，并且并不是和以往通過焊接彎頭的產品一樣，表面會更加美觀，沒有凹痕，并且光滑、不會輕易的斷裂。
不銹鋼彎管加工形成之后，可以為我們的生活和工作帶來多方面的好處，當前使用率是相當高的。生產不銹鋼彎管的鋼材比較多，設計成的截面形狀也是比較多的。需求不一樣，那么對不銹鋼彎管的要求也是不同的。不銹鋼彎管現在已經展現出了多方面的優勢，已經在眾多的領域當中發揮了不小的作用，詳細勢必會獲得更大的利用空間。

4. 對刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。

刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度和生產率，刀具材料的工藝性影響著刀具本身的制造與刃磨質量。宜選擇硬度高、抗粘結性和韌性好的刀具材料，如YG類硬質合金，不要選用YT類硬質合金，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應避免選用YT類硬質合金，因為不銹鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易把合金中的Ti帶走，促使刀具磨損加劇。生產實踐表明，選用YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果.
1. 前角的選擇 o=15°~20°***為合適。?從切削熱的產生和散熱方面說，增大前角可減小切削熱的產生，切削溫度不致于太高，但前角過大則因刀頭散熱體積減小，切削溫度反而升高。減小前角可改善刀頭散熱條件，切削溫度有可能降低，但前角國小，則切削變形嚴重，切削產生的熱量不易散掉。實踐表明
2. 后角的選擇 粗加工時，對強力切削的刀具則要求切削刃口強度高，則應取較小的后角；精加工時，其刀具磨損主要發生在切削刃區和后刀面上，對于不銹鋼這種易出現加工硬化的材料，其后刀面摩擦對加工表面質量及刀具磨損影響較大，合理的后角應為：加工奧氏體不銹鋼(185HB以下)，其后角可取6°~8°；加工馬氏體不銹鋼(250HB以上)，其后角取6°~8°；加工馬氏體不銹鋼(250HB以下)，其后角為6°~10°為
3. 刃傾角的選擇 s45°~75°?s，通常取-10°~20°為宜。在微量精車外圓、精車孔、精刨平面時，應采用大刃傾角刀具：應取?刃傾角的大小和方向，確定了流屑的方向，合理選擇刃傾角
切削用量的選擇為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生，提高表面質量，用硬質合金刀具進行加工時，切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，特別是切削速度不宜過高，一般推薦切削 速度Vc=60~80m/min，切削深度為ap=4~7mm，進給量f=0.15~0.6mm/r為宜