2.4851高溫合金深度技術解析，整合關鍵性能與應用要點

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最后更新：	2025-10-10 16:12:34
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產品詳細說明

2.4851

材料號：2.4851高溫合金
標準：EN/DIN
2.4851化學成分：
C: ≤0.10
Cr: 21.0～25.0
Ni: 余量
Cu: ≤1.00
Al: 1.00～1.70
Fe: 10.0～15.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.030
S: ≤0.015
2.4851物理性能
密度：7.93 g/cm3
溶點：1364-1424 ℃
性能特點
抗氧化性能：在高達 1100℃ 的高溫環境中，鉻和鋁元素共同作用，使合金表面形成一層穩定且致密的氧化膜，能夠有效阻止氧氣、硫等介質的進一步侵入，從而表現出優異的抗氧化和抗硫化性能，在熱循環條件下，也能抵抗氧化皮的剝落。
高溫強度：具有較好的高溫強度，能夠在中高溫環境下承受一定的載荷而不發生過度變形。在 600 - 1000℃ 范圍內，合金的強度和硬度能滿足許多工程應用的需求。
耐腐蝕性：對多種腐蝕介質具有良好的耐受性，包括一些酸性和堿性溶液。在某些化工環境中，如含有硝酸、磷酸等介質的環境里，能保持較好的耐蝕性能。
加工性能：具有良好的熱加工和冷加工性能。熱加工溫度范圍較寬，在合適的溫度下可以進行鍛造、軋制等熱加工操作；冷加工時，也能通過適當的工藝進行成型加工，制成各種形狀的零部件。
焊接性能：可采用多種焊接方法進行焊接，如鎢極惰性氣體保護焊（TIG）、熔化極惰性氣體保護焊（MIG）等。焊接后，接頭具有良好的強度和耐蝕性，但在焊接過程中需要注意控制焊接工藝參數，以避免出現焊接缺陷。
應用領域
熱處理行業：常用于制造熱處理爐的托盤、筐、輻射管、絲網帶等部件。這些部件需要在高溫環境下長期使用，Inconel 601 的抗氧化和高溫強度性能能夠滿足其要求，保證熱處理工藝的穩定進行。
化工領域：在化工生產中，用于制造一些接觸高溫、腐蝕性介質的設備，如反應釜、管道、熱交換器等。其良好的耐腐蝕性和高溫性能可以確保設備在惡劣的化學環境下長期穩定運行。
電力行業：在發電設備中，用于制造鍋爐的過熱器管、再熱器管等高溫部件，以及垃圾焚燒爐的燃燒室和廢氣處理系統部件等。能夠承受高溫煙氣和腐蝕性物質的侵蝕，提高設備的可靠性和使用壽命。
航空航天領域：可用于制造航空發動機的一些高溫部件，如燃燒室的內襯、排氣系統部件等，滿足航空發動機在高溫、高壓和復雜工況下的使用要求。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1040 - 1200℃，熱加工過程中應控制變形速度和變形量，以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常采用空冷或快冷的方式冷卻。
冷加工：冷加工時，隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會提高，可能需要進行中間退火處理來恢復塑性。
熱處理：通常進行固溶處理，固溶處理溫度在 1090 - 1150℃，保溫一定時間后快速冷卻。固溶處理可以使合金中的合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，提高合金的耐腐蝕性和加工性能。

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