YXM42
日本YXM42高速鋼標準JIS G4403
日立金屬YXM42高耐磨性,高抗壓強度,淬硬后高的表面硬度,優良的整體淬透性,良好的表面處理加工性,優良的抗回火軟化性,硬度高,耐磨佳,綜合性能好.
YXM42化學成分：
C碳 1.05～1.15
Si硅 ≤0.70
Cr鉻 3.50～4.50
Mn錳 ≤0.40
Mo鉬 9.00～10.00
Co鈷 7.50～8.50
W鎢 1.20～1.90
V礬 0.90～1.30
P磷 ≤0.030
S硫 ≤0.030
力學性能要求
硬度：根據 JIS G4403 標準，YXM42 高速鋼淬火回火后的硬度通常要求達到 HRC66 - 69。高硬度是保證其切削性能的關鍵指標，能夠使刀具在切削過程中有效地切入工件材料。
紅硬性：在 600℃左右的高溫下，YXM42 應能保持較高的硬度（一般要求在 HRC60 以上），以確保刀具在高速切削產生大量熱量的情況下仍能正常工作，保持良好的切削性能。
耐磨性：憑借其合理的化學成分和組織，YXM42 具有良好的耐磨性，能夠抵抗切削過程中工件材料對刀具的磨損，延長刀具的使用壽命。
韌性：盡管 YXM42 硬度高，但也需要具備一定的韌性，以防止在切削過程中因受到沖擊載荷而發生崩刃或斷裂現象。標準中雖未明確量化韌性指標，但在實際生產和使用中，韌性是衡量其綜合性能的重要方面。
熱處理規范
淬火：預熱溫度一般為 800 - 850℃，這有助于減少工件在加熱過程中的熱應力。最終淬火溫度在 1190 - 1210℃，淬火冷卻方式可采用油冷或分級淬火。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，提高硬度和強度。
回火：回火溫度通常為 540 - 560℃，回火次數一般為 3 次，每次回火時間為 1 - 2 小時。回火可以消除淬火應力，穩定組織，提高鋼的韌性和尺寸穩定性，同時進一步提高紅硬性。
