|
|
正一凈化專注工業廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工
1000-30萬級無塵車間工程裝修施工、光學光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程安裝、sc十萬級凈化食品無塵車間工程裝修規劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規劃設計,月餅烘焙無菌凈化車間工程裝修規劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規劃建設、速凍米面加工車間凈化裝修、預制菜商用廚房裝修工程
食品廠凈化車間設計核心是控制空氣潔凈度、人流/物流交叉污染、微生物滋生,需圍繞“分區隔離、單向流動、全程凈化”原則構建。以下是關鍵設計模塊及要點:
一、核心分區規劃(按潔凈度從高到低)
1. 潔凈核心區:如無菌灌裝間、冷卻間、內包材存放間,潔凈度通常要求 10萬級~100級(根據產品類別,如嬰幼兒配方食品需更高)。
- 關鍵:安裝垂直/水平層流凈化系統,確保空氣單向流動,避免渦流;地面/墻面用無縫聚氨酯、不銹鋼等易清潔材質。
2. 準潔凈區:如配料間、預處理間,潔凈度 10萬級~30萬級。
- 關鍵:與核心區用緩沖間/傳遞窗隔離,氣壓略低于核心區(防止污染外溢)。
3. 一般作業區:如原料倉庫、外包裝間、辦公區,無強制潔凈度要求,但需與準潔凈區物理隔離(如隔墻、門禁)。
4. 輔助區:如更衣間、洗手消毒間、設備清洗間,需按“進入潔凈區的流程”串聯設置(例:更衣→洗手→風淋→緩沖→潔凈區)。
二、關鍵凈化系統配置
- 空氣凈化:采用“初效過濾(去除大顆粒)+中效過濾(去除粉塵)+高效過濾(去除微生物/微小顆粒)”三級過濾,配合中央空調控制溫濕度(通常溫度18-25℃,濕度45-65%,按需調整)。
- 人員凈化:
1. 更衣間分“非潔凈服區”和“潔凈服區”,強制換鞋、更衣(潔凈服需滅菌后使用);
2. 入口設感應式洗手池(帶消毒洗手液)、干手機、鞋底消毒池(或粘塵墊);
3. 進入核心區前設風淋室(去除衣物表面浮塵,吹風時間≥30秒)。
- 物料凈化:
- 原料/包材從一般區進入潔凈區,需通過傳遞窗(帶紫外線消毒或互鎖功能,防止兩門同時開啟);
- 易攜帶微生物的物料(如液態原料)需先在準潔凈區預處理(如過濾、巴氏殺菌)。
三、防污染核心細節
- 地面/墻面/吊頂:均采用無縫、耐酸堿、抗腐蝕材質(如不銹鋼板、環氧樹脂地坪),墻角做圓弧處理(避免積灰、便于清潔)。
- 設備與管道:生產設備選用304/316不銹鋼,表面拋光無死角;管道布局避免交叉、下垂(防止冷凝水滴落污染產品)。
- 排水與清潔:地面向排水口傾斜(坡度1-2%),排水口設水封彎和防鼠網;配置專用清潔工具(分區域專用,避免交叉污染)。
- 壓差控制:核心區氣壓>準潔凈區>一般區(壓差≥5Pa),通過風閥調節,防止外部污染空氣滲入。
四、合規性前提
設計需符合對應食品類別國標,例如:
- 普通食品:遵循《食品生產通用衛生規范》(GB 14881);
- 特殊食品(如保健食品、嬰幼兒配方食品):需符合對應類別專項規范(如GB 17405、GB 23790)。
建議前期聯合專業凈化工程公司,根據產品工藝(如是否需無菌操作、是否有粉塵/異味產生)細化方案,同時預留后期設備升級、清潔通道的空間。
制作烘焙無塵車間核心是通過“空間規劃+設備配置+流程管控”,控制空氣中的粉塵、微生物等污染物,滿足食品生產衛生標準(如GB 14881)。以下是關鍵實施步驟:
流程動線合理
按“原料(拆包消毒)→處理→配料,攪拌加工→成型制作間(更衣手消緩沖)(冷藏庫)(開酥間,速凍庫)→發酵→烘烤→冷卻→內包裝間(更衣手消緩沖)(內包材消毒)(加工間,冷加工間,冷凍庫,速凍庫)→成品外包裝修間→成品倉庫”的順序布局,避免迂回交叉,減少物料搬運距離。
1. 空間規劃與分區(核心:物理隔離控污)
按“清潔度由低到高”劃分區域,避免交叉污染:
- 非潔凈區:原料倉庫、外包裝區、人員換鞋更衣區(僅脫外衣、換工鞋)。
- 準潔凈區:原料預處理(篩選、稱量)、工具清洗消毒區、二次更衣區(換無菌工作服、洗手消毒、風淋)。
- 潔凈區(核心作業區):面團調制、成型、烘焙冷卻(冷卻需封閉,避免空氣直吹)。
- 各區之間設緩沖間/風淋室,門采用互鎖設計(避免兩扇門同時開啟),地面做防滑、耐清洗的環氧地坪,墻角做圓弧處理(無衛生死角)。
2. 凈化設備配置(核心:控制空氣潔凈度)
- 空氣凈化系統:采用“初效+中效+高效”三級過濾的中央空調,潔凈區需達到萬級或十萬級潔凈度(按烘焙產品風險定,直接入口產品建議萬級),高效過濾器出風口對著作業區。
-局部控污設備:冷卻區、包裝區加裝層流罩(垂直送風,形成局部潔凈區);原料稱量區裝除塵罩(避免粉塵擴散)。
- 其他輔助:配備紫外線消毒燈(無人時對潔凈區空氣消毒)、帶消毒功能的洗手池(準潔凈區與潔凈區入口)。
3. 人員與流程管控(核心:減少人為污染)
1. 人員進入流程:換鞋→脫外衣→洗手→穿無菌服(戴帽、口罩、手套)→風淋→進入潔凈區,禁止佩戴首飾、化妝。
2. 物料傳遞:非潔凈區物料經消毒(外包裝酒精擦拭)后,通過傳遞窗(帶紫外線消毒)進入準潔凈區/潔凈區,禁止物料直接穿越不同潔凈度區域。
3. 清潔消毒:每日用食品級消毒劑(如二氧化氯)擦拭地面、設備;每周對空氣凈化系統濾網進行檢查和清潔,定期更換高效過濾器。
4. 關鍵注意事項
- 烘焙設備(如和面機、烤箱)需選用易清潔、無衛生死角的型號,避免設備漏油、漏粉。
- 潔凈區禁止使用易產生粉塵的工具(如干抹布),優先用濕拖布、一次性無菌擦拭布。
- 需定期委托第三方檢測機構,對潔凈區的空氣懸浮粒子、微生物(菌落總數、大腸菌群)進行檢測,確保符合標準。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;
聯系人:黎生13926089056