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正一凈化專注工業廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工
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制作中點(中式西式糕點)無塵車間需圍繞“控制粉塵、微生物、溫濕度”三大核心,遵循食品生產相關規范(如GB 14881),核心流程可分為以下4步:
流程動線合理
按“原料(拆包消毒)→處理→配料,攪拌加工→成型制作間(更衣手消緩沖)(冷藏庫)(開酥間,速凍庫)→發酵→烘烤→冷卻→內包裝間(更衣手消緩沖)(內包材消毒)(加工間,冷加工間,冷凍庫,速凍庫)→成品外包裝修間→成品倉庫”的順序布局,避免迂回交叉,減少物料搬運距離。
1. 車間規劃與分區:按“潔凈度從低到高”劃分區域,避免交叉污染。
- 低潔凈區:原料倉庫、外包裝間、人員換鞋更衣區。
- 中潔凈區:原料預處理(如和面、揉團)、餡料制作區。
- 高潔凈區:糕點成型、冷卻、內包裝區(核心無塵區,潔凈度通常需達到10萬級或更高)。
2. 核心凈化系統配置:這是實現“無塵”的關鍵。
- 安裝中央新風凈化系統,搭配初效、中效、高效(HEPA)三級過濾,確保進入高潔凈區的空氣無粉塵、微生物。
- 高潔凈區采用負壓或正壓控制(通常為正壓,防止外部污染空氣滲入),不同區域間設置風幕或緩沖間。
- 地面采用防滑、耐清洗的環氧樹脂,墻面用防霉、易擦拭的彩鋼板,減少粉塵堆積。
3. 輔助設施與環境控制:適配中點生產特性。
- 溫濕度控制:根據糕點種類調節(如酥皮類需18-22℃、濕度50%-60%),安裝恒溫恒濕機組。
- 除塵設備:在和面、篩粉等產塵環節,局部加裝吸風罩和工業吸塵器,直接收集粉塵。
- 消毒設施:配置紫外線消毒燈(人員離場后使用)、臭氧消毒機,定期對車間環境殺菌。
4. 人員與流程管理:避免人為污染。
- 人員進入高潔凈區需經過“換鞋→更衣→洗手→消毒→風淋室吹淋”流程,全程穿戴無菌工作服、口罩、手套。
- 原料、工器具進入高潔凈區前,需在緩沖間進行清潔、消毒(如工器具用75%酒精擦拭)。
一、車間規劃核心原則
1. 符合食品安全標準
- 遵循《食品安全法》及烘焙行業衛生規范,劃分清潔區(如冷卻、包裝區)、準清潔區(如面團制作、發酵區)、一般作業區(如原料儲存、成品暫存區),各區之間設緩沖帶或物理隔離,避免交叉污染。
- 地面用防滑、耐酸堿、易清潔的材料(如環氧地坪),墻面貼瓷磚至頂,墻角做圓弧處理,便于消毒。
2. 流程動線合理
按“原料(拆包消毒)→處理→配料,攪拌加工→成型制作間(更衣手消緩沖)(冷藏庫)(開酥間,速凍庫)→發酵→烘烤→冷卻→內包裝間(更衣手消緩沖)(內包材消毒)(加工間,冷加工間,冷凍庫,速凍庫)→成品外包裝修間→成品倉庫”的順序布局,避免迂回交叉,減少物料搬運距離。
二、功能區域劃分及配置
1. 原料儲存區
- 分干性原料(面粉、糖、酵母等)和冷藏原料(黃油、蛋液等)存放區,干性原料用貨架離地存放,冷藏區配備恒溫冷庫(0-4℃),并設原料檢驗臺(核對保質期、純度)。
2. 原料處理區
- 配備篩粉機(去除雜質)、粉碎機(處理堅果等輔料)、冷藏解凍柜(黃油、凍蛋液解凍),設置清洗池(清洗水果、蔬菜等原料),并安裝排風設備減少粉塵。
3. 面團制作區
- 核心設備:和面機(分立式、螺旋式,按產能選擇)、面團分塊機、滾圓機。
- 臺面采用不銹鋼材質,配備操作臺和原料暫存架,預留足夠空間便于工人操作和設備維護。
4. 發酵區
- 安裝恒溫恒濕發酵箱(溫度28-38℃,濕度70%-85%),根據產能選擇層架式或隧道式,地面做好防水處理。
5. 烘烤區
- 核心設備:烤箱(電烤、燃氣烤,按產量選柜式、隧道式),配備排煙系統(排除油煙和熱氣),烤箱與其他設備保持安全距離(至少1米),避免高溫影響發酵或原料。
6. 冷卻區
- 設冷卻架或冷卻隧道,保持通風(可裝新風系統),溫度控制在25-30℃,避免冷卻過快導致面包表面結霜或滋生細菌,冷卻時間根據面包大小調整(一般30-60分鐘)。
7. 包裝區
- 清潔度要求,需安裝紫外線消毒燈、風淋室(人員進入前除塵),配備包裝機(自動/半自動,根據包裝類型選枕式、立式)、金屬檢測儀(檢測異物),成品暫存架需離地離墻。
8. 輔助區域
- 更衣消毒區:設置更衣室、洗手池(非接觸式水龍頭)、消毒池(手部消毒)、鞋靴消毒池。
- 設備維修區:存放工具和備用零件,便于設備日常維護。
- 廢水處理區:安裝隔油池,處理清洗廢水,符合環保排放標準。
三、設備選型要點
- 根據產能選擇設備規格(如小型車間用柜式烤箱,大型生產線用隧道式)。
- 優先選不銹鋼材質設備,耐腐蝕、易清潔,符合食品級標準。
- 電氣設備需有防水、防漏電保護,燃氣設備配備熄火保護裝置。
四、衛生與安全管理
- 每日生產后對設備、臺面、地面進行徹底清潔消毒(用食品級消毒劑)。
- 員工需持健康證上崗,進入車間前換工作服、戴帽、口罩、鞋套,禁止攜帶個人物品。
- 定期對車間空氣、設備表面進行微生物檢測,確保符合衛生標準。
按以上框架推進,可根據實際產能(如日產1000個 vs 10000個)調整區域大小和設備配置,建議前期咨詢烘焙行業設計院,確保合規性和生產效率。
- 定期對車間潔凈度(如空氣浮游菌、表面微生物)進行檢測,確保符合食品生產標準。
廣州市正一凈化科技有限公司:
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