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正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
1000-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程安裝、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車(chē)間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計(jì),月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
制作食品廠凈化車(chē)間需圍繞“控制污染、符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”核心,分階段推進(jìn),核心是通過(guò)硬件設(shè)計(jì)和流程管理實(shí)現(xiàn)空氣、人員、物料的凈化。以下是關(guān)鍵實(shí)施步驟:
1. 前期規(guī)劃(合規(guī)與適配)
- 明確等級(jí):根據(jù)生產(chǎn)食品類(lèi)別(如無(wú)菌食品、普通加工食品),確定凈化車(chē)間等級(jí)(參考GB 14881,常見(jiàn)為10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)),等級(jí)越高,空氣潔凈度要求越嚴(yán)。
- 選址與布局:選在無(wú)粉塵、無(wú)異味、遠(yuǎn)離污染源(如垃圾場(chǎng)、化工區(qū))的區(qū)域;內(nèi)部按“生進(jìn)熟出、污凈分離”劃分,依次設(shè)非潔凈區(qū)(原料庫(kù)、更衣室)→ 準(zhǔn)潔凈區(qū)(預(yù)處理、加工)→ 潔凈區(qū)(內(nèi)包裝、無(wú)菌操作),各區(qū)之間設(shè)緩沖間、風(fēng)淋室。
2. 核心硬件建設(shè)(控制污染源頭)
- 建筑與地面:墻面、天花板用防霉、耐清洗、不脫落的材料(如彩鋼板);地面做無(wú)縫、耐酸堿的環(huán)氧樹(shù)脂地坪,向排水口傾斜,避免積水。
- 通風(fēng)與凈化系統(tǒng):安裝中央空調(diào)+高效空氣過(guò)濾器(HEPA),潔凈區(qū)保持正壓(防止外部污染空氣滲入),通風(fēng)次數(shù)按等級(jí)要求(如10萬(wàn)級(jí)≥15次/小時(shí));排水口裝水封式地漏,防止異味和微生物倒灌。
- 設(shè)施與設(shè)備:生產(chǎn)設(shè)備選用不銹鋼材質(zhì)(易清潔、耐腐蝕);潔凈區(qū)內(nèi)禁用木質(zhì)、棉質(zhì)等易吸附污物的材料;配備紫外線消毒燈(或臭氧發(fā)生器)用于環(huán)境消毒。
3. 配套管理流程(維持凈化效果)
- 人員管理:人員進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)“換鞋→脫外衣→洗手消毒→穿無(wú)菌服→風(fēng)淋除塵”流程;無(wú)菌服需定期清洗、滅菌,禁止佩戴首飾、化妝。
- 物料管理:原料、包材從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)前,需在緩沖間進(jìn)行表面消毒(如酒精擦拭、紫外線照射);廢棄物從專(zhuān)用通道運(yùn)出,避免與潔凈物料交叉。
- 日常維護(hù):每日清潔潔凈區(qū)地面、墻面、設(shè)備表面,定期檢測(cè)空氣潔凈度(如沉降菌、懸浮粒子)、消毒效果,留存檢測(cè)記錄。
4. 驗(yàn)收與備案
制作中點(diǎn)(中式糕點(diǎn))無(wú)塵車(chē)間需圍繞“控制粉塵、微生物、溫濕度”三大核心,遵循食品生產(chǎn)相關(guān)規(guī)范(如GB 14881),核心流程可分為以下4步:
1. 車(chē)間規(guī)劃與分區(qū):按“潔凈度從低到高”劃分區(qū)域,避免交叉污染。
- 低潔凈區(qū):原料倉(cāng)庫(kù)、外包裝間、人員換鞋更衣區(qū)。
- 中潔凈區(qū):原料預(yù)處理(如和面、揉團(tuán))、餡料制作區(qū)。
- 高潔凈區(qū):糕點(diǎn)成型、冷卻、內(nèi)包裝區(qū)(核心無(wú)塵區(qū),潔凈度通常需達(dá)到10萬(wàn)級(jí)或更高)。
2. 核心凈化系統(tǒng)配置:這是實(shí)現(xiàn)“無(wú)塵”的關(guān)鍵。
- 安裝中央新風(fēng)凈化系統(tǒng),搭配初效、中效、高效(HEPA)三級(jí)過(guò)濾,確保進(jìn)入高潔凈區(qū)的空氣無(wú)粉塵、微生物。
- 高潔凈區(qū)采用負(fù)壓或正壓控制(通常為正壓,防止外部污染空氣滲入),不同區(qū)域間設(shè)置風(fēng)幕或緩沖間。
- 地面采用防滑、耐清洗的環(huán)氧樹(shù)脂,墻面用防霉、易擦拭的彩鋼板,減少粉塵堆積。
3. 輔助設(shè)施與環(huán)境控制:適配中點(diǎn)生產(chǎn)特性。
- 溫濕度控制:根據(jù)糕點(diǎn)種類(lèi)調(diào)節(jié)(如酥皮類(lèi)需18-22℃、濕度50%-60%),安裝恒溫恒濕機(jī)組。
- 除塵設(shè)備:在和面、篩粉等產(chǎn)塵環(huán)節(jié),局部加裝吸風(fēng)罩和工業(yè)吸塵器,直接收集粉塵。
- 消毒設(shè)施:配置紫外線消毒燈(人員離場(chǎng)后使用)、臭氧消毒機(jī),定期對(duì)車(chē)間環(huán)境殺菌。
4. 人員與流程管理:避免人為污染。
- 人員進(jìn)入高潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)“換鞋→更衣→洗手→消毒→風(fēng)淋室吹淋”流程,全程穿戴無(wú)菌工作服、口罩、手套。
- 原料、工器具進(jìn)入高潔凈區(qū)前,需在緩沖間進(jìn)行清潔、消毒(如工器具用75%酒精擦拭)。
- 定期對(duì)車(chē)間潔凈度(如空氣浮游菌、表面微生物)進(jìn)行檢測(cè),確保符合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
建設(shè)完成后,需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按對(duì)應(yīng)凈化等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),檢測(cè)合格后,向當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)監(jiān)管部門(mén)提交資料(如車(chē)間布局圖、檢測(cè)報(bào)告),完成食品生產(chǎn)許可相關(guān)備案,方可投入使用。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程;
設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝鳌恿髡?、FFU過(guò)濾單元
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