W6Mo5Cr4V2Co5高速工具鋼深度技術解析，整合關鍵性能與應用要點

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最后更新：	2025-07-14 16:14:03
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產品詳細說明

W6Mo5Cr4V2Co5

高速工具鋼W6Mo5Cr4V2Co5粉末高速鋼標準GB/T9943-2008
W6Mo5Cr4V2Co5鎢鉬系含鈷型高速鋼，較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。
W6Mo5Cr4V2Co5化學成分：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.25
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：5.50～6.50
鈷 Co：4.50～5.50
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼力學性能：
交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC
性能特點
高硬度：經適當熱處理后，硬度可達 HRC65-68，能有效切削高硬度金屬材料。
優異紅硬性：在 600-650℃甚至更高溫度下仍可保持較高硬度，高速切削時刃部不易軟化，可提高加工效率。
良好耐磨性：鎢、鉬、釩等形成的碳化物均勻分布，鈷元素也有助于提高耐磨性，刀具使用壽命長。
較好韌性：鉬元素改善了鋼的韌性，使刀具承受切削力時不易脆性斷裂，可用于各種復雜切削條件。
良好熱穩定性：在高溫高速切削或沖擊條件下，能保持穩定的硬度和耐磨性，不易變形或失效。
應用領域
切削工具制造：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、刨刀等高速切削工具，能在高負荷、高速度下工作。
模具制造領域：適用于制造沖模、擠壓模、注塑模等各種精密模具，利用其高硬度、耐磨性和熱穩定性保證模具的尺寸精度和使用壽命。
航空航天領域：可制造飛機發動機的渦輪葉片、壓氣機葉片等零部件。
汽車工業：用于制造發動機部件、傳動系統部件等。
力學性能
硬度：交貨硬度為（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度≥64HRC。
熱處理規范
淬火：730-840℃預熱，1190-1210℃（鹽浴爐）或 1200-1220℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：540-560℃回火 2 次，每次 2h。
交貨狀態
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒也可采用退火 + 其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

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