UNS T11348 粉末高速鋼深入剖析它的性能熱處理工藝加工方式和應用場景

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最后更新：	2025-07-08 16:59:43
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產品詳細說明

UNS T11348

美國UNS T11348
粉末高速鋼標準:ASTM A600
UNS T11348
粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。
UNS T11348
化學成分：
碳C：1.45～1.55
硅Si：0.20～0.45
錳Mn：0.15～0.40
硫S：0.05～0.07
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.50～4.00
鉬Mo：4.75～5.50
鎢W：9.50～10.50
釩V：2.75～3.25
鈷Co：8.00～10.00
UNS T11348
主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
性能特點
高硬度：經適當熱處理后，洛氏硬度可達 HRC68-70。
優異的熱硬性：在 600℃左右的高溫下仍能保持高硬度，確保在高速切削等高溫環境中切削性能良好。
良好的耐磨性：大量高硬度碳化物的存在，使其在切削等工況下磨損率低，可顯著延長刀具等工具的使用壽命。
抗回火穩定性好：高鈷、鎢、鉬等合金元素，使其在高溫回火時能保持較高的硬度和強度，不易因回火而降低硬度。
較好的切削性：合金成分設計合理，可對硬質材料進行高效切削加工，獲得更高的加工效率和更好的表面質量。
應用領域
切削工具領域：常用于制造齒輪刀具、銑削工具、車削刀具、鉆頭、沖頭、刀頭等，可對高強度鋁合金、鈦合金、不銹鋼等硬質材料進行高效切削加工。
模具制造領域：適用于制造冷作模具和熱作模具，如冷沖壓、冷擠壓模具以及壓鑄、熱擠壓模具等，能夠承受模具工作過程中的高壓力、摩擦力和熱應力。
航空航天工業：用于制造航空航天部件加工所需的切削工具，如航空發動機葉片、起落架等零部件加工用刀具。
生產標準
UNS T11348 粉末高速鋼的標準為 ASTM A600。
熱處理工藝
淬火：一般在 1175-1200°C 溫度范圍內進行油冷淬火、風冷淬火或鹽浴淬火。
回火：回火溫度通常在 540-595°C 之間，需進行多次回火，以消除淬火應力，穩定組織，提高韌性，同時保持高硬度和熱硬性。

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