KHA3VN粉末冶金高速工具鋼，具有高耐磨粒磨損.高韌性.高抗壓強度

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最后更新：	2025-06-21 17:44:31
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產品詳細說明

KHA3VN

日本神戶制鋼KHA3VN高速鋼標準JIS G4403
KHA3VN粉末冶金高速工具鋼，具有高耐磨粒磨損.高韌性.高抗壓強度。
KHA3VN化學成分：
C：0.9
Si：0.8
Mn：0.3
Cr：4.3
W：2.0
Mo：3.0
V：3.0
Co：
KHA3VN特點：超高韌性材，塑性加工用，冷開鍛造型，溫開鍛造型。
KHA3VN典型應用：長壽命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。
應用領域
切削刀具制造：常用于制造各種高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等。適用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業，可對高強度合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料進行高效切削。
模具制造：可用于制造冷作模具和熱作模具。冷作模具如精密沖壓模、冷鐓模等，能夠承受高壓力和高摩擦，保證模具的精度和壽命；熱作模具如壓鑄模、熱鍛模等，能夠在高溫、高壓的工作環境下保持良好的性能。
機械加工領域：在一般的機械加工中，對于需要高速、高效切削的場合，KHA3VN 高速鋼刀具能夠發揮其優勢，提高加工效率和產品質量。
熱處理工藝
淬火：通常需要進行兩次預熱，第一次預熱溫度為 450 - 500℃，第二次預熱溫度為 800 - 850℃。然后快速加熱到淬火溫度 1180 - 1200℃，保溫適當時間后采用油冷或鹽浴冷卻。淬火過程中要嚴格控制加熱速度和保溫時間，以確保獲得良好的組織和性能。
回火：淬火后應及時進行回火處理，回火溫度一般為 540 - 560℃，回火次數通常為 3 次，每次回火保溫 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，穩定組織，提高材料的韌性和尺寸穩定性。
加工注意事項
鍛造：鍛造比應控制在 3 - 5，加熱溫度控制在 1050 - 1100℃，終鍛溫度不低于 900℃，鍛造后需緩冷，防止出現裂紋。
機械加工：由于其硬度較高，機械加工難度相對較大，需使用硬質合金刀具，并合理選擇切削參數，如較低的進給量和切削速度，以保證加工質量和效率。
磨削加工：磨削時要選擇合適的砂輪和磨削工藝，控制磨削壓力和進給速度，避免表面燒傷和產生裂紋。可使用冷卻液降低磨削溫度，提高磨削質量。
表面處理：為了進一步提高刀具的性能，可以對 KHA3VN 高速鋼刀具進行表面涂層處理，如 TiN、TiAlN 等涂層，以增強刀具的硬度、耐磨性和抗氧化性能。

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