GPM30粉末冶金高速鋼性能、特性和應(yīng)用現(xiàn)貨庫存常用于哪些領(lǐng)域

產(chǎn)品價(jià)格：	10/人民幣
最后更新：	2025-06-14 17:07:43
產(chǎn)品產(chǎn)地：	上海松江區(qū)
發(fā)貨地：	全國(guó)全國(guó) (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	17

公司基本資料信息

上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
翁仁勇先生銷售經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

GPM30

臺(tái)灣Geruk生產(chǎn)GPM30標(biāo)準(zhǔn)
GPM30經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。
GPM30粉末高速鋼切削工具具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和良好的熱硬度。
GPM30化學(xué)成分：
碳（C）：1.28%，為形成大量碳化物提供基礎(chǔ)，有助于在淬火和回火后提高鋼的硬度。
鉻（Cr）：4.2%，能提高鋼的淬透性、抗氧化性和耐腐蝕性。
鉬（Mo）：5.0%，可提高紅硬性、淬透性和韌性，改善抗回火穩(wěn)定性。
鎢（W）：6.4%，形成高硬度的碳化鎢，提升耐磨性和紅硬性。
釩（V）：3.1%，形成的碳化釩可細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度、韌性與耐磨性。
鈷（Co）：8.5%，可顯著提高鋼的硬度、熱硬性和耐磨性，增強(qiáng)高溫性能。
性能特點(diǎn)
高硬度：經(jīng)熱處理后，硬度可達(dá) HRC60-66，能有效切削高硬度材料。
良好的熱硬性：在 600-700℃的高溫下，硬度下降幅度較小，可在高速切削等高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的切削性能。
優(yōu)異的耐磨性：所含合金元素形成的大量碳化物均勻分布，使其在長(zhǎng)時(shí)間切削作業(yè)中，磨損速度慢，能減少刀具更換頻率。
較好的韌性：合金元素配比合理，使其在具有高硬度的同時(shí)，也具備一定韌性，能承受一定的沖擊載荷，在斷續(xù)切削等情況下不易發(fā)生脆性斷裂。
良好的加工性能：因粉末冶金工藝，具有細(xì)小勻質(zhì)的碳化物，使其切削加工時(shí)刀具磨損小，鍛造時(shí)能在合理溫度范圍內(nèi)鍛造成各種復(fù)雜形狀。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、鋸條等切削工具，能在高速切削中保持刃口鋒利，提高加工效率和質(zhì)量，可加工合金鋼、不銹鋼等硬度較高的金屬材料。
模具制造：適用于制造冷沖模、冷擠壓模、精鍛模、壓鑄模等模具，可承受模具工作時(shí)的高壓力和負(fù)荷，抵抗磨損，提高模具使用壽命。
其他領(lǐng)域：還可用于制造航空航天、汽車制造等領(lǐng)域中需要高硬度、高耐磨性和良好熱穩(wěn)定性的機(jī)械零件，如齒輪、軸類等。
熱處理工藝
退火：加熱速度不超過 222°C/h 至 871°C，保溫至少 2 小時(shí)，然后隨爐以不超過 17°C/h 的速度冷卻至 538°C，隨后可在爐內(nèi)或空氣中冷卻至室溫。
淬火：預(yù)熱至 850-900°C，奧氏體化溫度在 1050-1180°C，選擇合適的淬火介質(zhì)，如高速氣流、油或鹽浴，淬火冷卻速度要足夠快，以獲得良好的淬火效果。
回火：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，回火溫度通常在 560°C，回火次數(shù)一般為 3 次，每次回火保溫 1 小時(shí)，回火之間要冷卻到室溫。

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