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龍門自動焊接機

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產品價格: /人民幣 
最后更新: 2025-05-16 21:12:40
產品產地: 本地
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    產品詳細說明

    14035--12000w--線軌龍門式激光技術方案



    激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中的切割方法,激光切割的優勢在:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割、雖然初期投資大(劣勢),但加 工成本比機械加工要少50% 。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用范圍廣、工藝靈活、 加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

    光纖激光器是近幾年激光領域里極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統 的YAGC02激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代的工業加工激 光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操 ;運行成本低,可在工業環境下使用 ;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實 現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。


    三、功能特點

    1 、激光切割機主機

    機床主機由床身、橫梁、Z軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成。

    1)床身部分: 床身采用焊接結構,經退火消除內應力后進行粗加工,經過二次振動時 效處理后精加工而成,較好地解決了因焊接及加工而產生的應力,從而大大地提高了機床的穩 定性,床體墻板結構采用分體拼接結構,通過高精度加工可實現大幅面延伸床身,X、Y、Z 軸 均采用進口伺服電機,配備高剛性精密減速機及高精度齒輪齒條、高精度直線導軌等高效傳動

    機構,有效地保證了傳動的精度。

    2)橫梁部分: 橫梁采用輕量化鑄造或焊接結構(詳細參照合同),經退火消除內 應力后進行粗加工,經過二次振動時效處理后精加工而成,較好地解決了因鑄造及加工而

    產生的應力,從而大大地提高了機床的穩定性。

    3)Z 軸裝置、氣路:

    系統讀取Z軸電容傳感器檢測出距離信號,從而精確的控制切割頭與板面的控制高度,避免

    因切割材料不平而影響切割質量。切割氣路分氧氣、空氣、氮氣,氣體自由切換,氣體元件選

    擇定制型日本進口SMC品牌,氣壓控制精度高,穩定型好。

    特點優勢:

    > Z軸跟隨速度快、精度高;

    > 專業定制型德國安沃馳比例閥

    壓力≤1.2MP,(別家≤0.9MP,普通型);

    > 氣壓控制精度高、穩定性好、用氣更省;

    > 靈敏度0.2kPa,線性度±1% 以內;

    > 專業定制型德國安沃馳電磁閥,壓力≤3MP, (別家≤2MP,普通型);

    > 氣體切換簡單,速度快、精度高;


    4)吸塵裝置(選配)

    橫梁一端吹風,另一端吸塵,跟隨橫梁同步運動



    2 、減速機、齒輪、齒條

    使用知名品牌的減速機及齒輪齒條(具體配置以合同為準)。


    優勢:

    > 原廠裝配;

    > 通過100%的檢查,確保經過測試的質量;

    > 質量和高可靠性,通過對齊的齒輪及標記的高點完美是直齒輪和齒條之間的間隙;具有的實際運轉精度;

    3 、伺服驅動

    采用國內知名品牌, 大幅提高設備性能、使用便利性和耐環境性能,讓客戶放心使用(以合同 配置為主)

    特點:

    > 速度頻率響應快;

    > 振動抑制功能強化;

    > 防水保護結構提高到IP67;

    > 電的“免調整功能”進一步深化, 無需繁瑣的調諧作業,動作穩定;

    > 可在嚴酷環境下使用且節能的伺服;

    > 符合安全標準,實現可視化。可安全運行系統;


    4 、切割頭與隨動部分

    切割頭采用目前的智能型切割頭,內置多組傳感器,模塊化設計,調焦速度 快、精度高、氣壓閉環等特點,切割頭為電容式非接觸高度自動跟隨。


    加工幅面與加工范圍

    加工幅面(長*寬)

    14000*3500mm

    X 軸行程

    3500mm

    Y 軸行程

    14000mm

    機械精度

    X/Y 軸定位精度

    ±0.08mm/m

    X/Y 軸重復定位精度

    ±0.05mm

    速度

    X/Y 軸最大定位速度

    X:131m/min

    Y:100m/min

    X/Y 軸最大加速度

    X:1.2G;    Y:0.75G

    電源參數

    相數

    3

    電源額定電壓

    380V

    頻率

    50HZ

    總電源防護等級

    IP54

    六、機床技術參數


    七、產品主要配置(具體配置以合同為準)

    序號

    品名

    品牌

    備注

    1

    激光器

    創鑫-12000w

    2

    系統

    3

    切割頭

    4

    伺服電機

    匯川

    Y 2.9kw

    X 1.3KW

    Z 750W

    5

    法蘭盤減速機

    日本新寶--法蘭盤  1:8

    6

    齒條

    YYC臺灣



    7

    直線導軌

    HIWIN臺灣上銀

    Y35寬

    X30寬

    8

    比例閥

    比例閥組

    9

    檢測閥

    亞德客

    10

    高壓

    德國西門子

    法國施耐德

    德國西門子

    11

    光電開關

    日本歐姆龍

    12

    冷水機

    漢立

    13

    床身

    管鋼板焊接

    備注:直接排放時,需方根據供方提供的圖紙接口尺寸和現場環境, 自行定做外接管道。



    組焊矯一體機

    H/T型鋼梁組焊矯一體機(標準版)主要解決了熱焊腹板14mm以下無坡口焊接、熱矯正翼板 25mm成型、三工序結合誤差消除的精度等問題。它將傳統組立機、龍門焊、矯正機三臺設備完成的工序集中在一臺設備來進行,是將 H 型/T 型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的專用設備;實現無焊點、無引弧板技術,顯著提高了生產效率及產品合格率,降低了生產成本,節省了場地空間,是高效生產 H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的最新生產設備。選配單絲單弧工藝,生產效率在原基礎上實現質的提升。

    H/T型鋼梁組焊矯一體機主要結構及技術特點

    該設備由組立主機(自動對中裝置)、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等部分組成。

    組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

    1. 焊接位置:橫角縫

    2. 焊接方式:雙面埋弧自動焊

    3. 焊接電源:電源單絲埋弧焊、雙邊1250A

    4. 調速方式:交流變頻

    5. 程序控制:PLC

    6. 焊槍角度:45度可微調

    7. 焊料回收裝置

    8. 本設備為H/T型鋼全自動生產線,可連續完成T型、H型鋼生產過程中的

    自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序,所制造的產品內在質量好。

    H/T型鋼梁組焊矯一體機主要技術參數

    1.腹板高度:200~2000 mm

    2.腹板厚度:6~16 mm

    3.翼板寬度:200~800mm

    4.翼板厚度:8~25mm

    5.工件長度:6000~15000mm

    6.焊接速度:400~1000mm/min

    7.工作功率:約125KW (含兩臺1250A國產焊接電源)

    四、H/T型鋼梁組焊矯一體機(標準版)主要配套附件

    1、組立主機: 主機、龍門下壓

    2、焊接裝置: 上下左右可以調節

    3、矯正輔機: 液壓矯正

    4、輸送輥道: 托起裝置、被動輥道

    5、液壓系統: 液壓站、高壓油管等

    6、電控系統: 控制柜、控制臺

    7、焊劑回收: 回收機、分離器、焊劑斗

    8、焊接電源: 焊接電源及送絲機、控制箱

    9、埋弧焊送絲盤滿足250kg焊絲安裝條件。

    設備主要配置

    a、 主機:包含H型鋼拼裝、焊接、矯正、輥道輸送等

    b、 電控系統:主控制柜、變頻器控制程序系統設置、數顯速度顯示屏

    c、 組立機構:腹板夾緊、翼板夾緊、下壓緊裝置

    d、 托料機構:輸入輥道裝置3組*2.6米。

    e、 出料機構(包括升降機構2):輸出輥道裝置3組*2.6米其中2組帶升降。

    f、 液壓系統:油缸、液壓泵站、高壓油管。

    g、 對齊機構:手動裝置

    h、 送絲機構總成:左右單絲裝置各一。

    i、 工作平臺及扶梯:附件等

    j、 焊接電源兩臺:(電源、控制盒、控制線纜由客戶提供)

    k、 焊劑回收裝置兩套:旋渦氣泵、回收裝置、漏斗等

    l、

    H/T型鋼梁組焊矯一體機技術文件

    1、整機說明書(包含電氣原理圖、易損件表等)

    2、焊機說明書

    3、回收機說明書

    4、發貨清單

    5、產品合格證

    6、基礎圖

    7、地基(供貨方提供圖紙);

    H/T型鋼梁組焊矯一體機安裝調試驗收培訓及售后承諾國內)

    1.供貨方負責在購買方現場免費培訓操作、焊接、維修人員各一名,達到獨立操作技術水平,經過培訓合格后方可上崗。

    2.設備安裝完畢交付使用后質保期為 12個月,供貨方對設備終身有償維護;因購買方

    原因超過3個月未安裝的,質保期為設備出廠后15個月。

    3.供貨方安裝調試后,購買方進行驗收,該設備安裝調試合格后方可簽字。

    4.供貨方接到設備故障信息后,除不可抗拒因素外,在8小時內電話或傳真答

    復,如需現場維修在48小時趕赴現場。

    ZJ2000自動組立機1臺


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