設備作業步驟：

設備加工區總長 M米，分為A、B雙工位，可以同時上1根12米H型鋼。

1.直接在設備電腦里導入Tekla文件套料，通過無線遙控器操作，激光切割頭自動按系統里設定的加工程序先在A工位進行加工，當A工位加工完后，龍門移動到B工位繼續作業加工……

2. 此時A工位可以進行人工或機械自動化下料、上料，或換型等待B工位加工完成……

用Tekla文件套料，H型鋼坡口、螺栓孔、過焊孔、截斷、打標等加工

3. 當B工位加工完后，龍門移動再次到A工位進行加工，B工位上下料……依次循環，本設備能實現24小時不停機高效生產。

技術參數

注：加工零件的精度取決于材料的類型，預處理情況，板材尺寸以及工件類型等因素。

設備配置

配置優勢

實用、合理

實用合理：遵循工業美學設計，人性化多操控臺，警示燈提醒，安全高效，平滑工整，力求細節完美，品質保證。

匠心實材，結實耐用

機床：分段式床身采用重型機床焊接結構設計焊接，去應力退火后粗精加工，二次時效處理消除應力，防變形，更耐用，經高溫退火及自然時效消除焊接應力，保障長時間使用穩定不變形，機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性，有效保證高速切割時的高速度、高精度及整機運行的高穩定性。

結實輕盈，運動自如

橫梁：采用特殊鋼制龍門結構，在滿足強度的前提下減輕了橫梁重量，使得機床具備更好的動態性能，保障高速運行可靠穩定。

運動系統，高速精準

運動系統：設計空間緊湊，結構合理。運動速度快，加速度高，Z軸滑板加速度最大可達2G。采用精密型減速機和高精度的齒輪齒條傳動，運動精度高。

雙工位裝卸，高效方便

工裝定位：開放結構，插拔式齒形板工裝定位，按尺寸按需更換，方便靈活，經濟更換，上料便捷，高效。

接近操作，方便裝卸

人行通道：預留人行通道，方便上下料時人員進入裝卸H型鋼材料，安全保障。

智能雙驅，效率為王

伺服電機：采用知名品牌伺服電機驅動系統，同步雙驅，有效保證切割時的高速度、高精度及整機運行的高穩定性。

進口部件，經久耐用

傳動部件：機床核心傳動部件減速機、齒輪、齒條整套選用知名品牌，核心部件選擇知名品牌確保設備長期高速切割精度不變，經久耐用。

集成電柜，密封安全

電柜一體化設計，安裝簡單便攜，高效投產，縮短您的等待時間；電柜區域采用高標準密封設計防止灰塵進入污染電氣元件。

360°防碰撞，觸停保護

自動感應，切割頭與板面隨時保持安全距離，防觸碰停止功能，保護切割頭安全無憂。

行程監測，安全第一

自動監測移動部件的運行范圍，異常時系統靈敏反饋并迅速指令停止，保障設備安全。

環保節能，綠色生產

先進的除塵設計結構，保障加工過程中無塵低污染，讓你的生產環保無憂。

更多功能，需要您來發掘.........

注：因配置更新變動，以上配置外觀以具體機型實物為準，恕不另行通知，以實際合同為準。