S431210
美國(guó)牌號(hào)：S431210不銹鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UNS ASTM AISI SAE
化學(xué)成分
碳（C）：含量在 0.14-0.23% 之間，碳含量較高，可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)在一定程度上降低鋼的韌性和耐腐蝕性。
硅（Si）：含量不超過(guò) 1.00%，主要起脫氧作用，同時(shí)也能提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
錳（Mn）：含量不超過(guò) 1.00%，可提高鋼的強(qiáng)度和韌性，改善鋼的加工性能。
磷（P）：含量不超過(guò) 0.045%，磷是有害元素，含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致鋼的脆性增加。
硫（S）：含量不超過(guò) 0.030%，硫也是有害元素，會(huì)降低鋼的韌性和耐腐蝕性，使鋼在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋。
鉻（Cr）：含量在 15.50-17.50%，鉻是不銹鋼中最重要的合金元素之一，能在鋼表面形成致密的氧化膜，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
鎳（Ni）：含量在 1.50-2.50%，鎳可以提高鋼的韌性和耐腐蝕性，與鉻配合使用，能顯著提高不銹鋼的耐蝕性能。
性能特點(diǎn)
強(qiáng)度與硬度：具有較高的強(qiáng)度和硬度，適用于承受較大載荷和磨損的場(chǎng)合。
耐腐蝕性：在大氣、淡水等環(huán)境中具有較好的耐腐蝕性，但在一些強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境下的耐蝕性相對(duì)較差。
加工性能：熱加工性能良好，但冷加工時(shí)由于其強(qiáng)度較高，加工難度較大，需要采用特殊的加工工藝和設(shè)備。焊接性能一般，焊接時(shí)需要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和后熱措施，以防止出現(xiàn)裂紋等缺陷。
應(yīng)用領(lǐng)域：常用于制造機(jī)械零件、刀具、軸承、閥門(mén)等，在一些對(duì)耐腐蝕性和強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合，如化工、石油、造紙等行業(yè)也有廣泛應(yīng)用。
