S30300
S30300不銹鋼提高切削性，耐燒性。S30300適用于自動車床、螺栓、螺母。
美國標準：UNS
S30300化學成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.20
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：8.00～10.00
鉬 Mo：可加入≤0.60
S30300力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 ：≥40
斷面收縮率 ψ ：≥50
硬度 ：HBW≤187;HRB≤90;HV≤200
物理性能
密度：約 7.93g/cm3，和其他常見奧氏體不銹鋼密度相近。
熱膨脹系數：奧氏體不銹鋼熱膨脹系數相對較大，S30300 在溫度變化時尺寸變化較明顯，在涉及溫度波動的應用中要考慮熱膨脹對結構的影響。
導熱性：導熱性能較差，約為碳鋼的三分之一，這一特性使其在一些需要隔熱的場景中有一定應用。
力學性能
強度：在退火狀態下，抗拉強度一般≥520MPa，屈服強度≥205MPa。相比普通奧氏體不銹鋼，其強度變化不大，但切削加工后的零件強度能滿足一般機械結構的要求。
塑性和韌性：由于硫等元素的存在，S30300 的塑性和韌性比不含硫的奧氏體不銹鋼略低。伸長率通常≥40%，仍具有一定的塑性變形能力，但在承受沖擊載荷時性能稍遜。
硬度：退火狀態下硬度較低，便于切削加工。經過冷加工后，硬度會有所提高。
耐腐蝕性能
一般耐腐蝕性能：在大氣、淡水等環境中，S30300 能形成鉻的鈍化膜，具有一定的耐腐蝕能力。但由于硫的存在，其耐腐蝕性比不含硫的 304 不銹鋼等略差。
耐點蝕和縫隙腐蝕性能：在含氯化物的環境中，S30300 耐點蝕和縫隙腐蝕能力較弱。硫形成的硫化物夾雜會破壞鈍化膜的完整性，降低材料抵抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
加工性能
切削性能：這是 S30300 的突出優勢。硫形成的硫化物夾雜在切削過程中能起到斷屑和潤滑作用，使切屑容易折斷，減少刀具與切屑的粘連，降低刀具磨損，提高切削效率和加工表面質量。其切削速度可比普通奧氏體不銹鋼提高 30% - 50%。
冷加工性能：具有一定的冷加工性能，可進行冷軋、冷拔、冷彎等操作。但由于硫的影響，冷加工時要注意控制變形量，防止出現裂紋等缺陷。
焊接性能：焊接性能較差。硫會導致焊縫熱裂紋傾向增加，降低焊縫的韌性和耐腐蝕性。如果需要焊接，應采用特殊的焊接工藝和焊接材料，并嚴格控制焊接參數。
應用領域
機械加工領域：廣泛用于制造各種需要切削加工的零件，如螺栓、螺母、軸類、閥門零件等。其良好的切削性能能提高加工效率，降低加工成本。
電子設備領域：用于制造電子設備的零部件，如手機、電腦等的內部結構件。能通過精密加工滿足電子設備對零件精度和表面質量的要求。
儀器儀表領域：適合制造儀器儀表的一些零件，如指針、軸套等。可以保證零件的加工精度和表面光潔度，滿足儀器儀表的性能要求。
