NAS600
NAS600執(zhí)行標準:JIS G4902 / NCF 600
NAS600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。
NAS600化學成分:
碳C:0.15
硅Si:0.50
錳Mn:1.00
磷P:0.03
硫S:0.015
鎳Ni:72
鉻Cr:14-17
銅Cu:0.50
鐵Fe:6.00-10.00
物理性能
密度:約 8.4g/cm3。相對較高的密度是由于其主要成分鎳和鉻的密度較大。
熱膨脹系數(shù):在不同溫度區(qū)間有一定變化,整體熱膨脹系數(shù)適中。在高溫環(huán)境下使用時,需要考慮熱膨脹對部件尺寸和配合的影響。
導熱性:導熱性能一般,在一些對熱傳導有特殊要求的場合,可能需要采取額外的散熱或保溫措施。
熔點:約 1370 - 1425℃,較高的熔點使合金能夠在高溫環(huán)境下保持固態(tài),滿足高溫工藝的需求。
力學性能
抗拉強度:在常溫下,抗拉強度≥550MPa;在高溫下,仍能保持較高的強度,例如在 650℃時,抗拉強度≥480MPa。這使得合金能夠承受較大的拉伸載荷,適用于承受拉力的結構部件。
屈服強度:常溫下屈服強度≥240MPa;在高溫環(huán)境中,屈服強度也能滿足一定的使用要求,保證材料在受力變形時具有一定的起始抗力。
伸長率:常溫伸長率≥30%,說明合金具有良好的塑性變形能力,便于進行鍛造、軋制、沖壓等加工成型操作。在高溫下,伸長率也能維持在一定水平,使合金在高溫變形過程中不易開裂。
特性
優(yōu)異的高溫抗氧化性:在高溫環(huán)境中,合金表面能形成一層致密的氧化鉻保護膜,有效阻止氧氣、硫等介質(zhì)的進一步侵蝕,使其在高溫氧化性氣氛中具有良好的穩(wěn)定性。
耐腐蝕性良好:對各種腐蝕介質(zhì)具有廣泛的耐受性,包括有機酸、無機酸、堿性溶液等。在一些含有氯離子的環(huán)境中,也能表現(xiàn)出較好的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。
良好的加工性能:可以通過熱加工和冷加工的方式進行成型。熱加工溫度范圍較寬,能夠進行鍛造、軋制等操作;冷加工時,合金具有較好的塑性,可進行沖壓、拉伸等加工,但可能會出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象,需要適當?shù)闹虚g退火處理。
可焊性佳:能夠采用多種焊接方法進行焊接,如氬弧焊、手工電弧焊等。焊接后,接頭部位仍能保持較好的性能,但需要注意焊接工藝的控制,避免出現(xiàn)焊接缺陷。
應用領域
熱處理行業(yè):用于制造熱處理爐的爐管、輻射管、料筐、夾具等部件,能夠在高溫環(huán)境下長期使用,承受反復的加熱和冷卻循環(huán),保持良好的性能。
化工行業(yè):在化工生產(chǎn)中,用于制造反應釜、蒸餾塔、換熱器、管道等設備,抵抗各種化學介質(zhì)的腐蝕,確保化工生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定運行。
電子行業(yè):在電子元器件的制造過程中,如電子管、晶體管等,NAS600 可用于制造耐高溫、耐腐蝕的零部件,保證電子設備的性能和可靠性。
核能領域:在核電站中,用于制造核反應堆的關鍵部件,如蒸汽發(fā)生器傳熱管、堆芯結構材料等,承受高溫、高壓和輻射環(huán)境的考驗