NAS347
NAS347不銹鋼
日本標準：NAS
NAS347化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：9.00~12.00
釩 V：—
鈮 Nb：≥10*C ≤1.00
物理性能
密度：約 7.98g/cm3，與常見的奧氏體不銹鋼密度相近。
熱膨脹系數：在不同溫度區間有一定變化，整體處于中等水平。在溫度變化較大的應用場景中，需要考慮熱膨脹對材料尺寸和結構的影響。
導熱性：導熱性能相對一般，在一些對熱傳導有較高要求的場合，可能需要采取額外的散熱或保溫措施。
力學性能
抗拉強度：≥515MPa，具備一定的抗拉能力，能夠承受一定程度的拉伸載荷，適用于承受拉力的結構部件。
屈服強度：≥205MPa，表明材料在受力變形時具有一定的起始抗力。
伸長率：≥40%，說明材料具有良好的塑性變形能力，便于進行各種加工成型操作，如鍛造、軋制、沖壓等。
硬度：通常布氏硬度（HB）≤201，這種相對較低的硬度有利于材料的切削加工和表面處理。
特性
良好的耐腐蝕性：由于含有鉻、鎳等元素，NAS347 在大氣、淡水以及一些弱酸堿環境中具有較好的耐腐蝕性。同時，鈮元素的添加使其在焊接后仍能保持良好的抗晶間腐蝕性能，這是它區別于一些普通奧氏體不銹鋼的重要特性。
高溫穩定性：在高溫環境下，鈮與碳形成的碳化物能夠穩定存在，防止鉻的碳化物析出導致的晶間腐蝕，從而使材料在高溫下保持較好的強度和耐腐蝕性。可在較高溫度下長期使用，適用于一些高溫工藝和設備。
易加工性：可以通過常規的加工方法進行加工，如鍛造、軋制、切削、焊接等。在加工過程中，其良好的塑性和韌性能夠保證加工的順利進行。不過，在冷加工時可能會出現加工硬化現象，需要適當調整加工工藝。
可焊性好：能夠采用常見的焊接方法進行焊接，如氬弧焊、手工電弧焊等。焊接后，接頭部位由于鈮的作用，能有效避免晶間腐蝕的發生，保持較好的耐腐蝕性和力學性能。但在焊接過程中，仍需要注意控制焊接工藝參數，以確保焊接質量。
應用領域
化工行業：用于制造化工設備中的反應釜、管道、熱交換器等部件，能夠抵抗各種化學介質的腐蝕，特別是在一些需要焊接且對晶間腐蝕敏感的場合，NAS347 表現出明顯的優勢。
食品和飲料行業：因其良好的耐腐蝕性和衛生性能，可用于食品加工設備、儲存容器和輸送管道等，滿足食品行業對衛生和質量的嚴格要求。
電力行業：在火力發電廠的鍋爐、過熱器等高溫設備中，NAS347 可用于制造管道和部件，承受高溫和腐蝕的雙重考驗，保證設備的長期穩定運行。
航空航天領域：在一些對材料性能要求較高的航空航天部件中也有應用，其良好的綜合性能能夠滿足航空航天環境的特殊需求。
