工業級耐腐蝕設計愛發科VDN602真空泵 電子元器件封裝脫泡
核心特點
1. 高性能抽氣能力
-雙級旋片設計：
雙級旋片結構優化氣體壓縮路徑，抽速范圍 150~250 m3/h，極限真空度達 ≤3×10?2 Pa，快速建立穩定真空環境。
-寬泛壓力適應：
覆蓋 大氣壓至3×10?2 Pa，適配粗真空至中真空工業場景。
2. 工業級耐用性與可靠性
- 強化金屬結構：
泵體采用高強度鑄鐵，轉子經滲碳淬火處理（硬度 HRC 62），耐磨壽命超 20,000小時，適應高溫、粉塵環境。
- 高效散熱系統：
集成油冷卻回路與風冷散熱片，溫升控制 ≤40℃，保障連續運行穩定性。
3. 潔凈與污染控制
-五級油霧過濾：
機械離心分離 + 活性炭吸附 + 分子篩過濾，油蒸氣殘留 <0.1 ppm，通過 **ISO 8573-1 Class 0** 認證。
-零反流技術：
配備氣鎮閥與逆流阻斷裝置，停機時自動隔離油路，杜絕油蒸氣反流污染。
4. 智能化與節能設計
- 智能變頻驅動（標配）：
實時匹配負載需求，轉速動態調節（30%~100%），能耗降低 35%~50%，年節電 5,000~8,000度。
- 物聯網兼容：
支持4G/5G模塊接入，遠程監控運行狀態（油壓、溫度、振動），預測性維護提醒。
關鍵性能參數
參數
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數值/范圍
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行業價值
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極限真空度
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≤3×10?2 Pa
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適配高要求工業場景（如精密鑄造、真空冶金）
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最大抽速
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150~250 m3/h
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大容積系統（>1000 L）快速抽氣，縮短生產周期
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電機功率
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11~22 kW
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高效能IE4電機，功率因數優化，降低電網負荷
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噪音水平
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≤72 dB(A) @1m
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符合工業環境噪音標準（ISO 4871）
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進氣口尺寸
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DN 100（ISO-KF法蘭）
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適配工業標準真空管路系統
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油容量
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5~6 L
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延長換油周期至 **2500小時**（合成油）
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差異化優勢
1. 高負載適應能力
- 耐粉塵與腐蝕：
可選配不銹鋼泵體 + 聚四氟乙烯（PTFE）密封，耐受弱酸、有機溶劑氣體（如酒精、丙酮）。
- 防爆認證（ATEX）：
適用于化工、制藥等易燃易爆環境，防爆等級Ex IIB T4。
2. 經濟性優勢
- 維護成本低：
模塊化設計，更換旋片、軸承僅需1.5小時；年維護費用約$1,200（含油品、濾芯）。
- 長壽命設計：
關鍵部件（轉子、旋片）壽命超 20,000小時，綜合成本為干式泵的 1/4~1/3。
3. 綠色環保
- 低能耗運行：
變頻技術減少碳排放，年減碳5~8噸（以15 kW機型計）。
-生物降解油兼容：
支持環保型潤滑油（VG 100），降低危廢處理難度。
典型應用場景
1. 重工業制造
-真空冶金：熔煉爐內氣體快速排除，提升金屬純度；
- 大型復合材料成型：碳纖維預浸料脫泡，減少層間缺陷；
- 化工蒸餾：高沸點溶劑真空蒸餾，效率提升40%。
2. 食品與醫藥
-工業級真空包裝線：
適配肉類、海鮮大型托盤包裝，抽速250 m3/h機型可在 15秒 內完成100 L腔體抽氣；
-凍干機前級抽氣：
維持穩定真空環境（10?1 Pa級），保障凍干藥品活性成分。
3. 電子與能源行業
- 鋰電池真空注液：
電解液真空滲透，消除極片氣泡，提升電池一致性；
-光伏鍍膜設備：
前級抽氣支持薄膜沉積（如非晶硅），潔凈度達標。
4. 科研與高端制造
- 航天器件真空測試：
模擬太空環境，真空度穩定維持；
-粒子加速器真空系統：
粗真空階段快速排氣，縮短實驗準備時間。
維護與操作指南
1. 日常維護
- 換油周期：
- 普通工況：每 2500小時（合成油）或 1500小時（礦物油）；
- 高溫/高粉塵：縮短20%周期。
- 濾芯管理：
- 油霧過濾器每 6個月更換；
- 進氣口預過濾器每 2周 清潔（粉塵環境需每周清潔）。
2. 故障排查
常見問題
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解決方案
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真空度不達標
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檢查密封泄漏、油品污染或旋片磨損
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電機過熱
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清理散熱器、檢查電壓穩定性或負載匹配
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異常振動
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校準轉子動平衡、排查軸承磨損或安裝松動
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3. 安全操作規范
- 禁止抽取強腐蝕性氣體（如Cl?、H?S）或高濕度氣體（需加裝氣鎮閥）；
- 運行前確保油位在視窗中線，避免缺油運行。
客戶案例
案例：新能源汽車電池真空注液系統升級
- 客戶痛點：傳統泵抽速不足，注液周期長（30分鐘/批次），電池良率僅88%。
-解決方案：
采用VDN 602（250 m3/h） + 智能變頻控制，集成真空度閉環反饋系統。
- 成果：
- 注液時間縮短至 12分鐘/批次，產能提升 150%；
- 電池極片氣泡率從5% 降至 0.8%，良率提升至 98.5%。
愛發科 VDN 602 油式旋片真空泵以高抽速、超強耐用性、智能化控制為核心競爭力，是重工業與高端制造領域的理想選擇：
- 適用場景：真空冶金、化工蒸餾、大型真空包裝、鋰電池制造；
- 核心優勢：工業級耐腐蝕設計、變頻節能、遠程智能監控；
- 推薦用戶：需處理大流量氣體、追求高性價比與低維護成本的企業。
