321S12不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、高溫性能和加工性能。以下是其主要特點：
### 化學成分
- **碳（C）**：含量≤0.08%，低碳含量有助于減少碳化鉻的析出，降低晶間腐蝕傾向。
- **硅（Si）**：含量≤1.00%，硅有助于提高鋼的強度和抗氧化性。
- **錳（Mn）**：含量≤2.00%，錳在鋼中起脫氧和脫硫的作用，同時能提高鋼的強度和韌性。
- **磷（P）**：含量≤0.045%，磷是有害雜質，含量過高會降低鋼的韌性和耐蝕性。
- **硫（S）**：含量≤0.030%，硫也是有害雜質，會使鋼的熱加工性能變差，并降低鋼的韌性和耐蝕性。
- **鉻（Cr）**：含量在17.00% - 19.00%，鉻是形成鈍化膜的主要元素，能提高鋼的耐氧化性和耐腐蝕性。
- **鎳（Ni）**：含量在9.00% - 12.00%，鎳擴大奧氏體相區，使鋼在室溫下保持奧氏體組織，賦予鋼良好的韌性、延展性和耐蝕性。
- **鈦（Ti）**：含量≥5×C%，鈦的加入主要是為了固定鋼中的碳，防止碳化鉻的形成，從而提高鋼的抗晶間腐蝕能力。
### 力學性能
- **規定非比例延伸強度\(R_{p0.2}\)**：≥205MPa。
- **抗拉強度\(R_m\)**：≥520MPa。
- **斷后伸長率\(A\)**：≥40%。
- **硬度**：≤187HBW。
### 耐腐蝕性
- 321S12不銹鋼由于含有較高的鉻和鎳，具有良好的耐腐蝕性。在大氣、水等環境中具有較好的穩定性，能抵抗一般的氧化和腐蝕。同時，鈦元素的加入使其抗晶間腐蝕能力較強，在一些需要焊接的應用中，能夠避免焊接過程中因碳化物析出而導致的晶間腐蝕問題，適用于在一些有晶間腐蝕傾向的環境中使用。
### 加工性能
- **熱加工**：熱加工性能良好，熱加工溫度一般在1050 - 1100℃，在此溫度范圍內，材料具有較好的塑性和較低的變形抗力，便于進行鍛造、熱軋等熱加工操作。熱加工后應進行適當的冷卻處理，以獲得理想的組織結構和性能。
- **冷加工**：可進行冷加工，如冷拉、冷軋、冷彎等。但冷加工過程中會產生加工硬化現象，導致材料硬度和強度升高，塑性和韌性降低。因此，在冷加工過程中，需根據實際情況適時進行中間退火處理，以恢復材料的塑性和韌性，利于后續加工。
### 應用領域
- **航空航天**：常用于制造航空發動機的零部件、飛機結構件等，其良好的耐腐蝕性、高溫性能和力學性能能夠滿足航空航天領域對材料的嚴格要求。
- **石油化工**：在石油化工行業中，可用于制造反應釜、管道、熱交換器等設備，能夠抵抗石油化工介質的腐蝕，保證設備的安全穩定運行。
- **食品加工**：由于其衛生性和耐腐蝕性，適用于食品加工設備、儲存容器等，不會對食品造成污染，同時能承受食品加工過程中的清洗和消毒處理。
- **建筑裝飾**：可用于建筑的內外裝飾，如幕墻、欄桿、扶手等，其美觀的外觀和良好的耐腐蝕性能夠滿足建筑裝飾的要求，同時具有較長的使用壽命。
