68Cr17
68Cr17一種不銹鋼材，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
新牌號：68cr17
原牌號：7Cr17
標準：GB/T 1220-1992
68Cr17特性及適用范圍：
68cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
68Cr17化學成分：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
68Cr17力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV
力學性能
硬度：退火狀態下，硬度一般不大于 255HBW；淬火回火后，硬度可達到 HRC56 - 58 左右，具有較高的耐磨性和抗磨損能力。
抗拉強度：淬火回火后，抗拉強度通常在 1960MPa 以上，能夠承受較大的外力和載荷。
伸長率：δ5（%）≥12，具有一定的塑性，在受到外力時能夠發生一定程度的變形而不斷裂。
性能特點
高硬度和耐磨性：由于碳含量較高且含有大量的鉻元素，經過適當的熱處理后，68Cr17 具有很高的硬度和出色的耐磨性，適用于需要長期使用且容易產生磨損的場合。
較好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使其在大氣、淡水等環境中具有較好的耐腐蝕性，但相對于一些高合金不銹鋼，其耐腐蝕性相對較弱。在一些氧化性酸和弱腐蝕性介質中也能保持一定的穩定性。
熱處理性能良好：該鋼種對熱處理比較敏感，通過合適的淬火、回火工藝，可以顯著提高其強度、硬度和韌性等力學性能，滿足不同的使用要求。
應用領域
刀具制造：常用于制造各種切削刀具、木工刀具、剃刀等，其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在使用過程中保持鋒利的刃口，延長刀具的使用壽命。
軸承行業：可用于制造軸承滾珠、滾柱和軸承套圈等，高硬度和良好的耐磨性可以承受軸承在運轉過程中的高負荷和摩擦，提高軸承的使用壽命和可靠性。
模具制造：適用于制造一些要求硬度高、耐磨性好的冷作模具，如沖壓模具、冷鐓模具等，能夠在頻繁的沖壓和冷鐓過程中保持模具的尺寸精度和表面質量。
其他領域：還可用于制造醫療器械、手表零部件、彈簧、閥座等對硬度、耐磨性和耐腐蝕性有一定要求的零部件。
