20KH23N18是俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的一種不銹鋼，對(duì)應(yīng)我國(guó)的0Cr25Ni20或美國(guó)的310S不銹鋼，是一種高合金奧氏體不銹鋼。以下是其具體介紹：
- **化學(xué)成分**：
- **碳（C）**：含量≤0.08%，較低的碳含量有助于在保證一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提高鋼的耐腐蝕性和焊接性能，減少碳化物的析出，避免晶間腐蝕。
- **硅（Si）**：含量≤1.00%，硅可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)在一定程度上增強(qiáng)鋼的抗氧化性。
- **錳（Mn）**：含量≤2.00%，錳能改善鋼的熱加工性能，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
- **磷（P）**：含量≤0.035%，磷是雜質(zhì)元素，含量過(guò)高會(huì)降低鋼的韌性、耐腐蝕性和焊接性能。
- **硫（S）**：含量≤0.030%，硫也是雜質(zhì)元素，會(huì)使鋼的熱加工性能變差，降低鋼的韌性和耐腐蝕性。
- **鉻（Cr）**：含量在24.00%-26.00%，鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性和抗氧化性的主要元素，能在鋼表面形成致密的氧化鉻保護(hù)膜，提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。
- **鎳（Ni）**：含量在19.00%-22.00%，鎳能提高鋼的韌性、延展性和耐腐蝕性，與鉻協(xié)同作用，進(jìn)一步提高不銹鋼在高溫和各種腐蝕環(huán)境下的穩(wěn)定性。
- **性能特點(diǎn)**：
- **力學(xué)性能**：具有良好的強(qiáng)度和韌性，抗拉強(qiáng)度≥520MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥40%。在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度，能承受一定程度的沖擊和振動(dòng)。
- **耐腐蝕性**：由于高鉻和高鎳含量，使其具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能抵御多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，包括一些酸、堿、鹽溶液，在大氣、水和許多化學(xué)介質(zhì)中具有良好的穩(wěn)定性。
- **抗氧化性**：耐高溫氧化性優(yōu)良，使用溫度可達(dá)1200℃，連續(xù)使用溫度可達(dá)1150℃。在高溫環(huán)境下能形成穩(wěn)定的氧化層，防止金屬表面進(jìn)一步氧化侵蝕。
- **加工性能**：可加工性較好，但由于其高強(qiáng)度和高韌性，在進(jìn)行切割、焊接等加工操作時(shí)，需要采用特定的工藝和工具。例如焊接時(shí)，需選擇合適的焊接材料和參數(shù)，以避免焊接缺陷和保證焊接接頭的性能。
- **應(yīng)用領(lǐng)域**：
- **爐用構(gòu)件**：常用于制造各種工業(yè)爐的爐管、爐條、爐襯等構(gòu)件，因其能在高溫下保持良好的強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性，可承受高溫爐內(nèi)的惡劣環(huán)境，延長(zhǎng)爐體的使用壽命。
- **汽車凈化裝置**：可用于汽車尾氣凈化系統(tǒng)中的部件，如催化轉(zhuǎn)化器的外殼、排氣管等，能夠抵抗汽車尾氣中的高溫和腐蝕性氣體，確保凈化裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。
- **化工和石油化工領(lǐng)域**：適用于制造化工設(shè)備、石油化工設(shè)備中的反應(yīng)釜、塔器、管道、閥門等部件，能夠承受化工生產(chǎn)過(guò)程中的各種腐蝕性介質(zhì)和高溫環(huán)境，保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
- **食品加工設(shè)備**：在食品加工行業(yè)，可用于制造食品儲(chǔ)存容器、輸送管道、攪拌器等設(shè)備部件，其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性符合食品加工行業(yè)對(duì)材料的要求，可避免材料對(duì)食品的污染，保證食品的質(zhì)量和安全。
