20KH17N2是俄羅斯牌號的馬氏體不銹鋼,以下是其詳細介紹:
- **化學成分**:
- **碳(C)**:含量在0.12% - 0.24%,能增加鋼的硬度和強度。
- **硅(Si)**:含量不超過1.00%,可增強材料韌性,也有脫氧作用。
- **錳(Mn)**:含量不超過1.50%,有助于提高鋼的強度和韌性。
- **磷(P)**:含量不超過0.045%,避免對鋼的塑性和韌性產生不利影響。
- **硫(S)**:含量不超過0.030%,防止鋼出現熱脆性。
- **鉻(Cr)**:含量在15.50% - 17.50%,是形成鈍化膜的關鍵元素,使材料具有優異的耐腐蝕性能。
- **鎳(Ni)**:含量在1.50% - 2.50%,進一步提升鋼的耐腐蝕性和韌性。
- **性能特點**:
- **力學性能**:經過適當熱處理后,具有較高的強度和硬度。例如,熱軋和鍛造的棒材,經油冷或空冷淬火(975 - 1020℃)并在680 - 700℃回火后,屈服強度≥650MPa,抗拉強度≥850MPa,斷后伸長率≥16%。同時,它也具備一定的韌性,能承受一定程度的沖擊和振動。
- **耐腐蝕性**:由于鉻元素的作用,在大氣、淡水以及一些弱腐蝕介質中具有較好的耐腐蝕性。同時,鎳元素的加入也進一步提高了其耐腐蝕性,使其在一些復雜環境中的耐蝕性優于普通的鉻不銹鋼。不過,它在強腐蝕介質如濃硫酸、濃硝酸中,耐蝕性相對較差。
- **加工性能**:可加工性較好,能夠通過各種機械加工方法制成所需的零件和部件,但因其強度和硬度較高,加工時需要選擇合適的刀具和加工參數,以提高加工效率和質量。該鋼種可進行淬火、回火、退火等熱處理,通過適當的熱處理工藝可獲得良好的綜合性能。
- **應用領域**:
- **航空航天領域**:用于制造一些承受較高載荷且要求耐腐蝕的零部件,如飛機發動機中的一些軸類、齒輪等零件。
- **船舶領域**:可用于制造船舶的軸系、閥門、泵等部件,能夠抵抗海水的腐蝕和沖刷。
- **機械制造領域**:適用于制造承受磨損和沖擊的高強度零件,如泵的軸、葉輪、螺桿,以及各種機械的軸類、齒輪、螺母等。
- **食品和化工領域**:在食品加工設備中,如輸送管道、攪拌器等,以及化工領域中一些接觸腐蝕性介質的設備部件,如反應釜的攪拌軸、管道閥門等,20KH17N2不銹鋼因其良好的耐腐蝕性和衛生性而得到應用。