17H16N2
俄羅斯牌號：17H16N2不銹鋼
17H16N2化學成分：
碳 C：0.12~0.24
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
性能特點
高強度和硬度：經過淬火和回火處理后，17H16N2 不銹鋼具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的載荷和磨損。這使得它適合用于制造一些需要高強度和耐磨性能的零件，如軸類、螺栓、螺母等。
一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，該鋼種在大氣、淡水等環境中具有一定的抗腐蝕能力。但與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性相對較弱，尤其是在一些強腐蝕介質中，需要采取適當的防護措施。
較好的切削性能：馬氏體組織的特性使得 17H16N2 不銹鋼具有較好的切削性能。在機械加工過程中，能夠獲得較高的表面質量和加工精度，有利于提高生產效率和降低加工成本。
熱處理敏感性：這種鋼對熱處理工藝比較敏感，不同的淬火和回火參數會顯著影響其力學性能。通過合理選擇熱處理工藝，可以獲得不同強度、硬度和韌性組合的性能，以滿足不同的使用要求。
熱處理規范
淬火：通常加熱到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，從而提高其強度和硬度。在淬火過程中，加熱速度、保溫時間和冷卻速度等參數都會影響淬火效果。
回火：回火溫度一般在 275 - 350℃，空冷。回火的作用是消除淬火應力，提高鋼的韌性和塑性，同時保持一定的強度和硬度。回火溫度和時間的選擇需要根據具體的使用要求和性能指標來確定。
應用領域
機械制造行業：常用于制造各種機械零件，如軸類、螺栓、螺母、彈簧等。這些零件在工作過程中需要承受較大的載荷和磨損，17H16N2 不銹鋼的高強度和耐磨性能能夠滿足其使用要求。
航空航天領域：在航空航天工業中，可用于制造一些承受高應力的結構件和緊固件。但由于其耐腐蝕性有限，在一些對耐腐蝕性要求較高的部位，可能需要進行特殊的表面處理或與其他材料配合使用。
刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不過，在一些對耐腐蝕性要求極高的刀具應用場景中，可能需要進一步改進或選擇其他更合適的材料。
