一、立式鋁合金快速固溶爐介

立式鋁合金快速固溶爐是一種專門用于鋁合金材料熱處理的設備，廣泛應用于鋁合金、鋁合金棒、鋁合金管、鋁輪轂、鋁鑄件及鋁合金標準件的快速固溶處理。本文將詳細介紹立式鋁合金快速固溶爐的工作原理、結構特點、應用領域及其重要性。

二、 工作原理

立式鋁合金快速固溶爐的工作原理相對簡單而高效。通過將鋁合金材料加熱到固溶溫度（通常在500-570攝氏度），并在此溫度下保持一定時間，使合金中的各元素充分溶解。然后，迅速將材料冷卻，以獲得所需的材料性能。這一過程對于提高鋁合金的強度和耐腐蝕性具有關鍵作用。

三、設備特點：

1.工件轉移時間短，確保鋁合金淬火固溶處理性能。

2.爐門設有氣缸自鎖機構，確保可靠密封性。

3.采用大流量高風壓高溫耐熱風機，產生足夠的循環風量及風壓。

4.采用不銹鋼風葉并作校正處理及熱風導流系統， 的爐溫均勻性。

5.成熟的溫度控制系統，具有PID調控功能，能有效抑制溫度慣性。

6.采用 的電機/液壓升降機構，可 料框承載重工件平穩上下升降；

四、設備結構

由爐表外殼、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、風道板、爐底爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽（可選擇性加熱）、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、氣動系統等組成。

五 用途

主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鍛件、板材等的鋁合金機件的快速固溶處理。這些鋁合金材料經過固溶處理后，能夠提高材料的強度和硬度，消除加工過程中產生的內應力，獲得均勻的成分、組織和性能。

鋁合金快速固溶爐也適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶熱處理及時效處理。恒溫時間結束后，工件迅速入水或進入空冷室，工件的轉移速度在30秒以內，淬水時間在5-10分鐘，水槽溫度控制在60-90℃。