生產型企業，永遠都是質量第一，對于SMT貼片行業來說這也不例外。我們都知道SMT貼片的產品都是對電子產品，質量是非常重要的，那么SMT貼片廠在平常生產的過程中可以做哪些措施去保證貼片加工質量？
1.SMT貼片車間環境監控:25正負2度，相對濕度:40%-60%，一個良好的生產環境是做生產加工的前提。
2.專業的技術團隊(工程師/技術員smt行業工作10年以上)，一個好的生產團隊，所做出來的產品也一定不會差。
3. 完整的來料檢測確認流程，對PCB，物料進行把關，把問題攔在前端。
4.設備選用高精度貼片機，最小貼片01005，保證SMT貼片精度和效率，好的設備，良率高，質量好。
5. SMT輔料使用，千住/阿爾法錫膏，保證貼片焊接質量和穩定性。
6.SMT貼片加工生產過程管控:錫膏粘度檢測，錫膏印刷厚度檢測，貼片精度檢測，爐前 貼裝檢測，爐后定時抽檢，爐后AOI全檢，成品檢測。
7.回流焊保證回流階段品質，應對各種類型PCBA產品
8. 首件確認流程嚴謹，對照PCB圖紙，PCBA樣板等，和客戶一起最終確認定版。
9. 嚴謹的SOP生產工藝流程管控，對SMT貼片，DIP焊接及后端組裝測試。
以上就是保證貼片加工質量一些措施和環節。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業行業提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，致力于打造充電行業及儲能行業的優秀ODM，及EMS工業4.0智慧工廠。
