極選-重載中空旋轉(zhuǎn)平臺

產(chǎn)品詳情

伺服旋轉(zhuǎn)平臺性能特點

1，可搭配100～750W伺服馬達(dá)

2，工作物可直接鎖固

3，旋轉(zhuǎn)盤面可直接鎖固工作物，提升工件裝載之方便性

4，配線方便，此旋轉(zhuǎn)平臺為中空式設(shè)計，無論是配線或配管均方便

5，高精度，定位精度小于一分，重復(fù)定位精度可達(dá)±15sec

6，運轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，盤面運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、順暢、且定位快速

7，適用各種馬達(dá)，中空旋轉(zhuǎn)平臺可采用各種廠牌之伺服 馬達(dá)驅(qū)動

   東莞市易合傳動科技有限公司專業(yè)供應(yīng)伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺，根據(jù)使用場合分為三類：步進(jìn)旋轉(zhuǎn)平臺，閉環(huán)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)平臺，超高精度，高性價比，伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺可取代DD馬達(dá)與分割器，在兩者之間取得平衡，重復(fù)定位精度≦5秒，馬達(dá)輕松配制，承載穩(wěn)重，可搭配AC伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)做任意角度分割，既可滿足分割器無法達(dá)到之?dāng)?shù)位控制，定位精度又可媲美DD馬達(dá)。可大幅度降低成本，為您帶來意想不到的效果。

中空旋轉(zhuǎn)平臺是一款革命性產(chǎn)品。用于多種旋轉(zhuǎn)運動場合。可取代DD MOTOR與凸輪分割器。集高工作效率，高精度，高剛性，高性價比于一身。是旋轉(zhuǎn)運動機(jī)構(gòu)中革命性的產(chǎn)品。在兩者之間取得平衡，重復(fù)定位精度≦5弧秒，馬達(dá)輕松配制，承載穩(wěn)重，可搭配AC伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)做任意角度分割，既可滿足分割器無法達(dá)到之?dāng)?shù)位控制，定位精度又可媲美DD馬達(dá)。可大幅度降低成本，為您帶來意想不到的效果。      中空旋轉(zhuǎn)平臺通過電機(jī)驅(qū)動，實現(xiàn)角度調(diào)整自動化。精加工齒輪傳動，角度調(diào)整無極限。精密軸系設(shè)計，保證精密高，承載大；步進(jìn)電機(jī)與傳動件通過進(jìn)口高品質(zhì)彈性聯(lián)軸器連接，排除空間和加工形位誤差。旋轉(zhuǎn)臺面外圈刻度直觀；標(biāo)準(zhǔn)接口，方便信號傳輸；手動手輪配置，電控手動均可。     

1．特性     

中空結(jié)構(gòu)     

中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)連接在側(cè)邊，方便冶具中的氣管、電線安裝。     

高重復(fù)定位精度     

中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩，齒輪精度等級達(dá)5級以下，加之靈活的調(diào)隙機(jī)構(gòu)，通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙，使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小，重復(fù)定位精度在5弧秒以下。     

高剛性     

中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承 受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。      高旋轉(zhuǎn)精度     

伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心，再次對轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進(jìn)行磨削（標(biāo)準(zhǔn)級為精車），保證轉(zhuǎn)盤的同軸度，平行度等形位公差。     

馬達(dá)任意配置     

中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小，適合連接任意品牌的伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。

      2．應(yīng)用范圍     

1.數(shù)控分度裝置     

2. 輕載機(jī)械手關(guān)節(jié)     

3.機(jī)床加工軸     

4.軍工雷達(dá)     

5.自動化生產(chǎn)線     

6.可運用與產(chǎn)線自動化改造中旋轉(zhuǎn)工作臺雕刻機(jī)中的旋轉(zhuǎn)夾頭     

7.精密對位機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸

     七大特點：     

1.負(fù)載慣性變化   

2.高精度定位加工     

3.施加慣量載重     

4.利用中空孔的高精度定位     

5.利用中空孔的光學(xué)     

6.利用中空孔的吸取     

7、取代分割器，可滿足分割器無法達(dá)到之?dāng)?shù)位控制