最近很多企業需要用到溫控設備，特別是化工原料等行業，對于溫度的控制很敏感，通常同時需要用到加熱和制冷，那么作為行業內的人，如何選擇冷熱一體機才能達到效果最大化呢？首先我們要搞清楚冷熱一體機分為哪幾種工況，如何根據具體的工況去選配合適的機型。那我們先介紹一下工業生產中常用到的幾種冷熱一體機以及原理。

1. 第一種冷熱一體機的原理是兩個系統組成，一個加熱系統一個制冷系統，兩者進行間接換熱，在需要高溫的時候加熱系統直接給客戶設備進行熱源提供，需要低溫的時候通過制冷系統給加熱系統內部的導熱介質進行冷卻，達到一定低溫。這種原理的系統優點在于溫度跨度很大，缺點在于如果反復使用能耗會比較高一些。這種系統的工況一般是前期加熱，達到目標的溫度后，進行工作，隨后停機取料，需要把溫度降低下來，方便取料，這種情況一般冷卻的溫度達到50到70度都可以，那么我們可以選擇一臺油溫機，加冷卻換熱器，利用循環水進行降溫。

2. 第二種冷熱一體機的原理也是兩個系統組成，但是制冷系統和制熱系統會直接進行對接，在需要冷卻的時候，制冷系統的介質直接補給加熱系統降溫，來進行冷卻。這種系統通常用在水循環溫控機上。因為冷熱介質都是水，所以直接進行冷卻效率會更快，但是精度會比較低的。

3. 第三種冷熱一體機的原理是一個循環制冷系統，通過在管路中增加加熱管，來進行控溫，這樣的系統溫度不能太高，因為溫度過高的情況下不能進行冷卻，壓縮機會進行高溫報警運轉不起來。一般用在0度到70度左右。

4. 第四種是一個加熱系統組成的冷熱一體機，但同時帶換熱器用于接通冷卻水或者自來水，前期加熱，達到目標的溫度后，進行工作，隨后停機取料，需要把溫度降低下來，方便取料，這種情況一般冷卻的溫度達到50到70度都可以，那么我們可以選擇一臺油溫機，加冷卻換熱器，利用循環水進行降溫。

5. 第五種是冷熱油切換降溫。這種設備一般有兩個系統，分為熱油系統和冷油系統，加熱之后需要較快的速度把溫度降低下來，那么這種情況我們一般用冷熱油切換，機器分兩個循環，兩個油箱，一個熱油，一個冷油箱，降溫的時候把熱油撤掉，冷油直接打進去，進行快速降溫的效果。